​CNC數（shù）控車床螺紋車（chē）削加工技術（shù）

《CNC數控車床螺紋（wén）車削加工技術》在（zài）數控車床螺紋車削（xuē）CNC加工（gōng）中很多技術還是非常講究的，這裏由來自蘇州市美迪仕（shì）精密（mì）機械有限公（gōng）司為你帶來（lái）專（zhuān）業的CNC數控車床加工，數控車床（chuáng）螺紋車削，數控（kòng）車床加工技術之螺紋車削技術。

首先，數控車床螺（luó）紋車削的優點是：表麵（miàn）粗糙度小於車削、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利用率高；生產率（lǜ）比切削加工成倍增（zēng）長，且易於實現自動（dòng）化；滾壓模具壽（shòu）命很長。但滾（gǔn）壓螺紋要求工件材料（liào）的硬度不超過HRC40；對毛坯（pī）尺（chǐ）寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度（dù）要（yào）求也高，製造（zào）模（mó）具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工方法（fǎ）有以下，根據模具的不同（tóng），螺紋滾壓可分搓絲和（hé）滾絲兩（liǎng）類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距（jù）相對布置，靜板（bǎn）固（gù）定不動，動板作平行於靜（jìng）板的往複直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺（luó）紋。滾絲 有徑向滾絲、切向（xiàng）滾絲和（hé）滾（gǔn）壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸（zhóu）上，工（gōng）件放在兩輪之（zhī）間（jiān）的支承上，兩輪同向等速旋轉。

CNC數（shù）控車床螺紋車削（xuē）加工之滾（gǔn）壓技術一（yī）般（bān）在滾絲機（jī），搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的（de）自動車床上進行，適（shì）用（yòng）於大批量生產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車（chē）床螺紋車削加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達（dá）2級（GB197-63），所有（yǒu）坯件的直徑大致與（yǔ）被加（jiā）工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工（gōng）內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（wén）（最大直（zhí）徑可（kě）達（dá）30毫米左右），工作（zuò）原理與攻絲類似。冷（lěng）擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲略高。