​CNC數控機（jī）床開機調試方（fāng）法

  數控機床是一種技術含量很高的機電儀（yí）一體化的機（jī）床，用戶買到（dào）一台數控機床後，是否正確的安全地開機，調試是很關鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決（jué）定了這台數控機床（chuáng）能否發揮正常的經濟效率以及（jí）它本身的使用壽命，這對數控機床的生產廠和用戶廠都是事關重大的課（kè）題（tí）。數控機床開機，調試應按下列（liè）的步（bù）驟進行。

1 通電前的外觀檢查

  機床電器檢查　打開機床電控箱，檢（jiǎn）查繼電器，接觸（chù）器，熔（róng）斷器，伺服電機速（sù）度，控製單元插座，主軸電（diàn）機（jī）速度控製單元（yuán）插座等有無鬆動，如（rú）有鬆動應恢複正常狀態，有鎖緊機構的接插件一定要（yào）鎖緊，有轉接盒的機床（chuáng）一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無鬆動，有（yǒu）鎖緊機構的一定要鎖緊。 CNC電箱檢（jiǎn）查　打開CNC電箱（xiāng）門，檢查各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈衝發生器插座，手搖脈衝發（fā）生器插座，CRT插座等（děng），如有鬆動要重新插好，有鎖緊（jǐn）機（jī）構的一定要鎖緊。按（àn）照說明書檢查（chá）各個印刷線路板上的短路端子的（de）設置情（qíng）況（kuàng），一定要符合機床生產廠設定的狀態，確實有誤的應重新設置，一般情況下無需重新設置，但（dàn）用戶一定要對短路端子的設置（zhì）狀態做好原始記錄。接（jiē）線（xiàn）質量檢查　檢（jiǎn）查所有的接線端（duān）子。包括強弱電部分在（zài）裝配時機（jī）床（chuáng）生產廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止，各電機插座一定要擰緊。電磁閥檢查（chá）　所有電磁（cí）閥都要用手推動數次，以防止長時間不通電造成的動作不良，如發現異常，應（yīng）作好記錄，以備通電後確認修理（lǐ）或更換。 限位開關檢查　檢查所有限位開關動作的靈活及固定（dìng）性是否牢固，發現動作不良或固定（dìng）不牢的應立即處理。按鈕及開關檢查　操作麵板上按鈕及開關檢查，檢查操作（zuò）麵板上所有按鈕，開關，指（zhǐ）示（shì）燈的接線，發現（xiàn）有誤應立即處理（lǐ），檢查CRT單元上的插座及接線（xiàn）。 地線檢查　要求有良好的地線，測量機床（chuáng）地線，接地電阻不能大於1Ω。電源相序檢查　用相（xiàng）序表（biǎo）檢（jiǎn）查輸入電源的相序，確認輸入電（diàn）源的相序與機床上各處（chù）標定的電源相序應絕對一致。

  有二次接線的設備，如電源變壓器等，必須確認二次接線的相（xiàng）序的一致性。要（yào）保證各處相序的絕對正確。此（cǐ）時應測量（liàng）電（diàn）源電壓，做好記錄（lù）。

2 機床總電壓的接通

  接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱（xiāng）冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑，液壓等處的油標（biāo）誌指示以及機床照明燈是（shì）否正常（cháng），各熔斷器有無損壞，如有異常應立即停電檢修，無異常可以繼續進（jìn）行。測量強電（diàn）各部分的電壓特別是供CNC及伺（sì）服（fú）單元用的電源（yuán）變壓器的初次級電壓，並作好（hǎo）記錄。 觀察有無漏油（yóu），特別是供轉塔轉位、卡緊（jǐn），主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修理或更換。

3 CNC電箱通電

  按CNC電源通電按扭（niǔ），接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現正常畫麵為止。如果出現ALARM顯示，應該尋找（zhǎo）故障並排除，此時應（yīng）重新送電檢查。打開CNC電源（yuán），根據有關資料上給出的測試端子的位置測量各級（jí）電壓，有偏差的應調整到給定值（zhí），並作好記錄。 將狀態開關置於適當的位置，如日本FANUC係統應放（fàng）置在MDI狀態，選（xuǎn）擇到參數頁麵。逐條逐位地核對參數，這些參數應與隨機所帶（dài）參數表符（fú）合。如發現有不一致（zhì）的參數，應搞清各（gè）個參數的意義（yì）後（hòu）再（zài）決定是否修改，如齒隙補償的數值可能與參數表不一致，這在（zài）進行實際加工後可隨時進行修改。將狀態選擇開關放置在JOG位置（zhì），將點動（dòng）速（sù）度放在（zài）最低檔，分別進行（háng）各坐標正反方向的點動操作，同時用手按與點動方向相對應的超程保護開關，驗證其保護作用的可靠性，然後，再進行慢速的超程（chéng）試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。將狀態開關置於回零位置，完成回零操（cāo）作，參考（kǎo）點返回的動作不完成就不能進行其它操（cāo）作。因此遇此情況應首先進行本項操作，然後再進行第4項操作。 將（jiāng）狀態（tài）開關（guān）置於JOG位置或MDI位置，進行手動變檔試驗，驗證後將主軸調速開關放在最低位置，進行各檔的主軸正反轉試驗，觀察主軸運轉的情況和速度顯示的正確性，然後再逐漸升速到最高轉速，觀察主軸運轉的穩定性。進行手動導軌潤滑試驗（yàn），使（shǐ）導軌有良好的潤滑（huá）。 逐漸變化（huà）快移超調開關和進給倍率開關，隨意點動刀架，觀（guān）察速度變（biàn）化的正確性。

4 MDI試驗

  測（cè）量主軸實際（jì）轉（zhuǎn）速　將機床鎖住開關放在接通位置，用手動數據輸入指令，進行主（zhǔ）軸任意變檔（dàng），變速試驗，測量主（zhǔ）軸實際轉速，並觀察主軸速度顯示值，調（diào）整其誤差應限定在5％之內。 進（jìn）行轉塔或刀（dāo）座（zuò）的（de）選刀試驗　其目的是檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確性。 功（gōng）能試驗　根（gēn）據定貨的情況不同，功能也不同，可根據具體情況對各個功能進行試驗（yàn）。為防止意外情況發生，最好先將機床鎖住進行試驗，然（rán）後再放（fàng）開機床進行試驗。 EDIT功能試驗　將（jiāng）狀（zhuàng）態選擇（zé）開關（guān）置於EDIT位置，自行編製一簡單（dān）程序，盡可能多（duō）地包括各種功能指令和輔助功（gōng）能指令，移動尺寸（cùn）以（yǐ）機床最大行程為限，同時進行（háng）程序的增加，刪除和修改。 自動狀態試驗　將機床鎖住，用（yòng）編製的程序進行空運轉試驗，驗證程序（xù）的正確（què）性，然後放開機床，分別將進給倍率開關，快速超調開（kāi）關，主軸速度超調（diào）開關進行多種變化，使機床在上述各開關的（de）多種變化的情況下進行充分地運行，後將各超調開關置於100％處，使（shǐ）機床（chuáng）充分運行，觀察整機的工作（zuò）情（qíng）況是否正常。