CNC插銑加工大（dà）幅提高切削（xuē）效率和刀具壽命

    在提高金屬（shǔ）切削效率上所取得的許多重大進展（zhǎn），都是刀具製造商、機床製造商和軟件開發商共同努（nǔ）力的結果（guǒ）。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很好的例子。

    插銑加工時，旋轉的刀具沿著（zhe）Z軸方向直接向下切入工件，並沿Z軸向上退刀（dāo），然後在X軸（zhóu）或Y軸方向橫移（yí）一段距離，再進（jìn）行與上一次切削部分重（chóng）疊的垂直切削，切除更多的工（gōng）件材料。

    插銑加工（gōng）有許多好處。尤其是在長懸伸（shēn）加工中（如銑削深（shēn）模腔），傳統的平麵銑削方（fāng）式（即從工件一側銑到另一側）為了盡量減小會引（yǐn）起顫振的側（cè）向力，不得不降低（dī）切削速度。而在插銑時，切（qiē）削力直接傳入機床主軸和工作台，因此可獲得比傳統銑削方式（shì）高得多的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與使用紐扣型麵銑（xǐ）刀的傳統平麵粗銑相比，插銑（xǐ）加工的金屬去除（chú）率至（zhì）少（shǎo）可（kě）以提高50％。

    由於插銑（xǐ）能最大限度地減小作用於（yú）機床零部件的橫（héng）向負荷，因此能用於剛（gāng）性不足（zú）的老式機床（chuáng）或輕（qīng）型機床，以提高生產率。羞羞小视频機床公司營銷經理張生對插銑可以減小作用（yòng）於低性能（néng）機床上的切削力的（de）說法表示讚同，但他補充說，在結構設計有利於插（chā）銑加工的新型機床上，能夠最大限度地發揮該工藝的優勢。他指出，由於插銑切削力直接傳（chuán）入機床主（zhǔ）軸和工作台，因此可以最（zuì）大限度地減少因工件夾（jiá）持不牢而產生的各（gè）種問題。

    羞羞小视频李小姐表示，插銑（xǐ）有助於減少傳入刀具和工件中的切削熱。她說（shuō），“插銑加工時，傳入工件的熱量並不多，因為刀具（jù）旋轉時切入和切出工件的速度很快。隻有移動步距（jù）的很小一部分工件與（yǔ）刀具接觸（chù）。”

    在切削（xuē）難加工材料（如不鏽鋼、高溫合金和（hé）鈦合金（jīn））時，這一特點特別具有優勢（shì）。李小姐在進行插銑（xǐ）演示時解釋說，“通常，金屬切屑的溫度很高（gāo），你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊（kuài）三明治。然而，當插銑加工結束時，你可以（yǐ）馬上把自己的手放在工件上，而且摸起（qǐ）來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽命以外，還能最大限度地減小工件變形。