數控車上加工圓弧螺紋宏程（chéng）序，這個案例值得你學習

可以說使用宏程序編程（chéng）好處（chù）還（hái）很多，比如說刀具（jù）壽命管理，安全預（yù）測程序開發（fā），數控G指令開（kāi）發（fā），產品、磨具參數化編程等等。學會宏程序編程是一件（jiàn）多麽美好的事啊！

今天分享一篇數車上加工圓弧螺紋的宏程序

說起大螺距圓弧螺紋加工，批量生產大（dà）多用旋風銑來加工（如下（xià）圖：）

但是一些內圓弧，尤其是底孔較小，往（wǎng）往采（cǎi）用車的方法（fǎ）。那麽之前分享過，車螺紋常用的三種（zhǒng）進給方法：

如果非標成（chéng）形刀具，刀具圓弧和零件圓弧一樣的時候，我（wǒ）們可以通過徑向進給的方法來完成螺紋的車削。

但是對（duì）於大（dà）螺距（jù）以及牙比較深的螺紋，采（cǎi）用圓弧半（bàn）徑小於（yú）螺紋牙型半徑的圓弧螺紋車刀，這樣會顯著提高產品質量，與加工效率（lǜ）。

但是問題（tí）來了，很多人表（biǎo）示不會編寫此程序

下麵羞羞小视频我給（gěi）大家分享一個簡單案例，教（jiāo）大（dà）家利用宏程序來編寫此程序

機（jī）床：數車

加工：R4的內圓弧螺紋（wén），螺距為10

編程思路: 采用側向進刀方法，也就是刀具（jù）沿圓弧逐（zhú）次進刀

側向進刀有什麽特點：

本質是（shì）：刀具沿（yán）著螺紋輪廓線依次進刀，這樣就會顯著（zhe）降低切削阻力，（相對於徑（jìng）向進給，刀具兩側刃和底刃，都接觸（chù）零件，如果（guǒ）大螺距的螺紋加工，這種（zhǒng）加工方法很（hěn）難實現高效（xiào）的，平穩（wěn）的加工）