數（shù）控機床加工常用（yòng）專業術語（yǔ）

1）計算機數（shù）值控（kòng）製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機（jī）控製加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以沿著其作直線移動或回轉運動的基準方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定（dìng）於機床上，以機床零點為基準的笛卡爾坐標係（xì）。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係（xì）的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐（zuò）標係。

6）工件（jiàn）坐（zuò）標原點（diǎn）（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定的（de）機床原（yuán）點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用機床坐標原點為參考基準。

9）絕對尺（chǐ）寸（Absolute Dimension)／絕對坐標（biāo）值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離或角度。

10）增（zēng）量（liàng）尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各點距前一點的距離或角度（dù）值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加（jiā）工程（chéng）序中可以（yǐ）輸人的最小增量單位（wèi）。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令坐標（biāo）軸移動的最小增量單位。

13）插（chā）補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個（gè）已知點間根據某一數學函數（例如：直線，圓弧或高階函數）確定（dìng）其多個中（zhōng）間點的位置坐標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，兩點間的插補沿著直線的點群來（lái）逼近，沿此直線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方（fāng）式，在此方式中，根據兩端點間的插補數字信息，計算出逼近實際圓弧的點群，控製刀具沿（yán）這些點運動，加（jiā）工出圓（yuán）弧曲線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考（kǎo）點圍繞軌跡中心，按負角度（dù）方向旋轉所形成（chéng）的軌跡．方向旋（xuán）轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（hú）（Counterclockwise Arc）刀具（jù）參（cān）考點圍（wéi）繞軌跡中心，按（àn）正角度方向（xiàng）旋轉所形成的（de）軌（guǐ）跡。

18）手工零（líng）件編（biān）程（Manual Part Prograrnmiog）手工進（jìn）行零件加工程序的編製。

19）計算（suàn）機零件編程（chéng）（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處理程序以及後置處理程序準備零件程序（xù）得到加工程序（xù）。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編（biān）程。

21）增量編（biān）程（Increment programming）用表示增量尺寸的控製字進行編程。

22）宇符（Character）用於表（biǎo）示一組織或控製數據的（de）一（yī）組元（yuán）素符號。

23）控（kòng）製字符（Control Character）出現於特定的信息文本中，表示某一控製功能的（de）字符。

24）地址（Address）一（yī）個控製字開始的字符（fú）或一組字符，用以辨認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字（zì）、字符和數據在一個程（chéng）序段中的安排。

26）指令（lìng）碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用來表示（shì）指令集中的指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別（bié）加工程序時，在每一程序的前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識（shí）別加工（gōng）程序時，為每一程（chéng）序（xù）指定（dìng）的名稱。

29）指令（lìng）方式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程（chéng）序段（Block）程序中為了實現某種操作的一組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自（zì）動操作有效（xiào）按某種語言或某種格式書寫的順序指令（lìng）集（jí）。零件程序（xù）是寫（xiě）在輸人（rén）介（jiè）質上的加工程序（xù），也可以是為計算機準備的輸（shū）人，經處（chù）理後得到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動（dòng）加（jiā）工控製係統中（zhōng），按自（zì）動控製語言和格式書寫的順序指令（lìng）集。這些（xiē）指令（lìng）記錄在適當（dāng）的輸人介質上，完全能實現直（zhí）接的操作。

33）程序結（jié）束（End of Program）指出（chū）工件加工結束的輔助功能（néng）

34）數據結束（End of Data）程序段的所（suǒ）有命令執（zhí）行完後，使（shǐ）主軸功能和其他功（gōng）能（例如冷卻功（gōng）能）均被刪除的輔助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有（yǒu）命令執行完後（hòu），刪除主軸功能（néng）和其（qí）他功能，並終止其後的（de）數據處理（lǐ）的輔助功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統建立加工功能方式的命令．

37）輔助功能（néng）（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關功能的一（yī）種（zhǒng）命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的格式規範，識別或調人刀（dāo）具。

39）進給功能（Feed Function）定義進給速度技術規範的命令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫（zàn）時（shí）中斷進給（gěi）的（de）功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容許數控測量係統的原點在指定範圍內相對於機床零點移動，但其（qí）永久零點則存在數控係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工程（chéng）序的全部或指（zhǐ）定部分，施（shī）加於機床坐標軸（zhóu）上的相對位（wèi）移．該軸的位移方向由偏置值的正負來確（què）定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏晉

46）刀具（jù）半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方（fāng）向（xiàng）的（de）刀具偏置。

47）刀（dāo）具半徑（jìng）補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌（guǐ）跡的位移，用來修正實際的刀（dāo）具半徑與編程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿著刀具軌跡相對（duì）於工件（jiàn）移動時的速度，其單位（wèi）通常用（yòng）每分鍾或每轉的移動量來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根據這些操作命令使機床坐標袖運動，主袖工作，從（cóng）而完成固定（dìng）的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲（sī）以及這些加工的（de）複（fù）合動作。

50）子（zǐ）程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由適當的加工控製命令調用而生效（xiào）

51）工序單（Planning sheet）在（zài）編製零件的加工工序前為其準備的零件加（jiā）工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力的指令集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期（qī）間能夠（gòu）修改速度的編程值（例如，進（jìn）給（gěi）率、主軸轉速等）的手工控製功（gōng）能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是（shì）一種伺服係統，其中被控（kòng）量為（wéi）機械位置或機械位置對時間的導數（shù）.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或實際值（zhí）與真值、給定（dìng）值或理論值之差（chà）

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。