CNC加工中心編程（chéng）加工的（de）一些小技巧！

CNC加工中心的加工（gōng）過（guò）程中，有一點至關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一定要避（bì）免使CNC加（jiā）工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常（cháng）昂貴，少則幾十萬元（yuán），多則上（shàng）百萬元（yuán），維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬仿真係統

隨著計算機（jī）技術的發展，數控加工教學的不斷（duàn）擴（kuò）大，數控加工模（mó）擬仿真係統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定（dìng）是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶（dài）的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中（zhōng）心都有圖（tú）形（xíng）顯示功能。當輸入程序後，可以調用圖形模擬顯示功能，詳（xiáng）細（xì）地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀（dāo）具與（yǔ）工件或夾具（jù）是否有可能碰（pèng）撞。

3、利用CNC加工（gōng）中心的空運（yùn）行（háng）功能

利用CNC加工中心的空運（yùn）行功能可以檢查走刀軌跡的正確性（xìng）。當程序輸入CNC加工中心後（hòu），可以裝上（shàng）刀（dāo）具或工件，然後按下空運（yùn）行按鈕，此時主軸不（bú）轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或（huò）夾具（jù）相碰。但是，在這種情況下必須要保證（zhèng）裝有（yǒu）工件時，不能（néng）裝刀（dāo）具（jù）；裝刀具時，就不能裝工件，否（fǒu）則會發生碰撞。

4、利（lì）用CNC加工中（zhōng）心的鎖定功能

一般的（de）CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通（tōng）過Z軸的坐標值判斷是否會發生（shēng）碰撞。此功能的應（yīng）用應避開換刀等運作，否則無法使（shǐ）程序通過。

5、坐標係、刀補的設置必須正（zhèng）確

在起動（dòng）CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一（yī）致，尤其是（shì）Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非（fēi）常大。此外，刀具長度（dù）補償的設置必須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發（fā）生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至關重要的環節，提高（gāo）編程技巧可以在（zài）很大（dà）程度上避免一些不必要的碰撞。

例如（rú），銑（xǐ）削（xuē）工件內腔，當（dāng）銑削完成時，需要（yào）銑刀（dāo）快速退回至（zhì）工件上方100mm處（chù），如（rú）果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這（zhè）時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工（gōng）件發生碰撞，造成刀具與工件損壞（huài），嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然（rán）後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧（qiǎo），能夠更好地提高加工效率、加工質量，避免加工中出現不必要的錯（cuò）誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗（yàn），不（bú）斷提（tí）高，從（cóng）而使（shǐ）編程、加工能力（lì）進一步加強（qiáng）。