五金衝壓（yā）加工對工（gōng）藝有哪些（xiē）要求（qiú）

五金衝壓加工就是利用衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅（tóng）等板材及異性材使其變形或斷（duàn）裂，達到具有（yǒu）一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那麽五金衝壓加工對工藝有哪些要求。

1.五金衝壓（yā）加工在設計零（líng）件的結構形狀時，采（cǎi）用結構簡單合理的（de）表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最（zuì）小。

2.選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批（pī）量、材料性能和加工可能（néng）性等。

3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形（xíng）和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大（dà）、板平麵方向性係數小、材（cái）料的（de）屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑（sù）性，但具有一定塑（sù）性的（de）材料。

4.規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五（wǔ）金衝壓件的費用會隨著精度的提高而（ér）增加，尤其在精（jīng）度較高的情（qíng）況下，這（zhè）種增（zēng）加極為顯著。因此在沒有充（chōng）分根據時（shí）不應當追求高的精度。同（tóng）理（lǐ）五金（jīn）衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據（jù）配合表麵的實際（jì）需要作出適當的規（guī）定。五金衝壓加工適用於各個領域的產品，隨著科（kē）技（jì）的發展，五（wǔ）金衝壓加工的工藝也是在不斷的改進，對於五金衝壓加工的工藝要求也在不斷的提高。