五金模具加工的工藝流程應該（gāi）注意什麽事項

五金模具加工行業正在飛（fēi）速發展，對企（qǐ）業（yè）來（lái）說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量（liàng）上都在不斷的提高（gāo）和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務和（hé）不（bú）斷創新能力，才能（néng）滿足客戶需求從而贏得市場（chǎng）。

一、加工工藝流程（chéng）安（ān）排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛（máo）坯基（jī）準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加（jiā）工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側（cè）基準麵得找正確精度（dù）;

5、半精加工（gōng）2D、3D型麵，精（jīng）加工各類安裝（zhuāng）工作（zuò）麵(包括（kuò）限位塊安裝麵及接觸（chù）麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝（chōng）頭安裝麵（miàn）、廢料切（qiē）刀安（ān）裝麵及靠背麵、彈簧安裝（zhuāng）麵（miàn）及接觸麵（miàn）、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵（miàn）及靠背麵)，半（bàn）精加工各類（lèi）導向麵、導向孔，留餘量精加工工（gōng）藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工（gōng）前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密（mì）模具加工工藝（yì）基準孔（kǒng）及高（gāo）度（dù）基準，精加工導向麵及導（dǎo）向孔（kǒng）;

10、檢驗複查五金模具加（jiā）工精度（dù）。

二（èr）、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳（xiáng）細，加工內（nèi）容盡量數值化（huà）表達;

2、加工重點難點處，工藝（yì）要（yào）特別強調;

3、需要組合加工（gōng）處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要（yào）求注明（míng）;

5、組合加工（gōng）後，需單獨加工的鑲塊零（líng）件，組合加工時工藝安裝單獨加工的（de）基準要求;

6. 模具加工中（zhōng）彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。