五金件的電鍍工藝和檢測標準 你是否熟知？

金屬製品的傳統電鍍工藝，大致上可以用以下流程來描述：

裝掛→除油、水洗→除鏽、水洗→活化、水洗→電鍍（dù）→水洗→烘幹→檢驗→包裝（zhuāng）。

常見的電鍍工藝有鍍鋅、鍍銅、鍍（dù）鎳（niè）、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種類也是五花八門，可以是單層電鍍，也可以是多層電鍍：單金屬電鍍（如上述）、合金（jīn）電鍍、複（fù）合電鍍、化學鍍。真空鍍膜、離子濺射很多人也稱之為電鍍。像鋁氧（yǎng）化、發黑/發藍、化學拋光、電化學拋光、鈍化（huà）等，也歸為電鍍範疇。

電鍍五金件的檢測要從外觀、抗（kàng）腐蝕、耐溫、粘附力、尺寸等幾個方（fāng）麵為標準（zhǔn），若產品有一（yī）項或幾項不合格，說明此產品（pǐn）存在輕微缺陷或者嚴重缺陷。而據客觀數據顯示（shì），很多經過電鍍（dù）工藝生產出來的產品都存在（zài）輕微缺陷，操作過程（chéng）中（zhōng）主要受溫度、電流、鍍液等因素的影（yǐng）響，有些五金件的成品質量不是很樂觀（guān）。