數控車床加工(gōng)的(de)工藝與普通車(chē)床的加工(gōng)工藝類似,但由於數控車床是一次裝夾,連續自動加工(gōng)完成所有車削工序(xù),因而(ér)應注(zhù)意以下幾個方麵(miàn):
1.合理選擇切削用量
2.合理選擇刀具
(1)粗車時,要選強(qiáng)度高、耐用度好的(de)刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量(liàng)的要求。
(2)精車時,要選精度高、耐用度好(hǎo)的刀具,以保證加工精度的要(yào)求。
(3)為減少換刀時間和方便對(duì)刀,應盡量采用機夾刀(dāo)和機夾刀片。
3.合理選擇夾具
(1)盡量選用通(tōng)用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;
(2)零件定位基準重(chóng)合,以減少定位誤差。
4.確定加工路線(xiàn)
加(jiā)工路線是指(zhǐ)數控機床加工過(guò)程中,刀具相(xiàng)對零件的運動軌跡和方(fāng)向。
(1)應能保證加工精(jīng)度和表麵粗糙要求;
(2)應盡量縮短加工路線,減(jiǎn)少刀具(jù)空行程時間。
5.加(jiā)工路線與加工餘量的聯係
目前,在數控車床還未達到普及使用的條件(jiàn)下(xià),一般應把毛(máo)坯上過多的餘量,特別是含有(yǒu)鍛、鑄硬皮層的餘量安排在普通車床上加工。如必須用(yòng)數控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
6.夾具安裝要點
目前液(yè)壓卡盤和液(yè)壓夾緊油缸的連(lián)接是靠拉(lā)杆實現的。液壓卡盤(pán)夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上(shàng)的(de)螺帽,卸下拉管(guǎn),並從主軸後端抽出,再用搬手(shǒu)卸下卡盤固定螺釘(dìng),即可卸下卡盤。