如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們（men）在進（jìn）行五（wǔ）金（jīn）衝壓生產過程中，經常會出現五金（jīn）衝壓件壓傷或是擦傷的（de）情況，或是有客戶來車（chē）間查看的時候發現車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是提高了生產成本，為了避（bì）免這些（xiē）現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定（dìng）設計的（de）標準（zhǔn）。

五金衝壓生產的規劃：

1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生（shēng）產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後才能投入（rù）生產，同時也要加（jiā）強巡檢，如發生意外事情要及（jí）時進行處理。

2、在衝壓（yā）過程中要保證模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條理加（jiā）工後的工件要擺放整齊。

3、堅持文（wén）明的生（shēng）產製度，例如五金衝壓件和配件（jiàn）的傳送一定要用合適的工位器（qì）具，否則會壓傷和擦傷工件表（biǎo）麵影響到工件的表麵質量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝（chōng）壓（yā）件，應該要（yào）保證能（néng）在正常使用（yòng）的情況下，盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度（dù）要求（qiú）低（dī）一些，並且要有等利於五金（jīn）衝壓（yā）件之間（jiān）的互換，減少廢品，保證（zhèng）五金衝壓件（jiàn）質量（liàng）的穩定。

2、在設計五金（jīn）衝壓件的時候應盡可能的（de）使（shǐ）用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓件進行（háng）加工，同時（shí）要（yào）有利於延長衝壓模具的（de）使用壽命。

3、設計的衝壓件必須（xū）有利於提高金屬材料的利用率，減（jiǎn）少材料的品種和規格，盡可能降（jiàng）低材料的消耗；在（zài）允（yǔn）許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件（jiàn）做到無廢料及少廢料仲裁。