一、會使用坐標係統,知道加工坐標(biāo)與設計坐標(biāo)的關係。熟(shú)悉二維刀路,熟(shú)悉等高(gāo),平行加工,三(sān)維等距(jù)加(jiā)工,會分割淺(qiǎn)麵陡麵,了解公差與留量(liàng)關係,了解加工(gōng)麵邊界(jiè)的計算,了(le)解(jiě)淺陡麵分割線計算,了解表(biǎo)麵粗糙度的控製方法。會三(sān)種控製係統的後處理方法,熟悉(xī)ISO代(dài)碼,會手工編程。了解模具結構,會拆銅公。熟悉常用(yòng)刀具的切削參數。熟悉切削材料的硬度對(duì)參數的影響。勉強能寫出來完整刀路,對二次開粗無法控製,對光刀理解(jiě)不深刻。走一個程序看(kàn)一下切削結果才能寫出來下個程序,鑼出(chū)來的產品或模(mó)具(jù)尺寸不準(zhǔn),兩刀之間有刀痕。晚(wǎn)上無法休息(xī)好。懂(dǒng)的軟件隻是表達(dá)思想的工具,願意對金屬切削工藝、刀具、材料、產品和模具本身去深入學(xué)習。
適(shì)合:簡(jiǎn)單CNC加工(gōng)編(biān)程補(bǔ)師。
二、在“一”基礎上,有過一個月的經驗,基(jī)本能完整鑼出來軟料的加工,如銅公,尺寸基本準確。基本能加工出來簡單(dān)的二(èr)維鋼料並熟悉流程,能把(bǎ)誤差控製(zhì)在一個絲之內。
適合(hé):簡單CNC編程員。
三、在“一(yī)”“二”基礎上,能夠邊寫邊對著加工結(jié)果寫出下一個刀路,刀路基本能夠準確切削(xuē)到想要切削的高度或(huò)外形處。空刀比較小。刀路的節奏感比較若。刀路(lù)繁瑣,思路不是很清(qīng)晰,重複的浪費的地方很多。
適合:初級的CNC編程員。
四、在前三(sān)種高度上,能夠獨立不看機床加工結(jié)果,不出大(dà)問題,寫出(chū)三(sān)維刀路,順利後處理出來,並在斷電等情況下修改好程序。基本不能獨立分模,需要依賴模具工程師或者模具結構2D圖紙。對(duì)刀具反彈,斷刀,過切(qiē),角落(luò)問題,光不(bú)到位等情(qíng)況有一定(dìng)了解。空刀仍然比較多。但對軟件參數了解已經比較深(shēn)入。
五、軟件操作比較熟練,但(dàn)速度(dù)不是很快,能獨立分出來簡單的包括五種基本模(mó)具結構的模具,能夠鑼簡單手辦。問題不多,加工基本到位,但是加工效果一般,不是很漂亮(liàng)。留量不均勻(yún),兩刀路接口不順,拋光難度(dù)大(dà)。
六、軟件熟練,快捷鍵熟(shú)練,操作行雲流水,了解模具裝配,知道加工麵的留量如何配合模具的裝配,知道加工麵的留量導致的產品問題並進而導致的產品將來的裝配問題,知道如(rú)何保守加工以防止(zhǐ)未來出現的模具裝配和產品結(jié)構和裝配問題。熟悉數據(jù)的安全。知道如何加工六(liù)麵均需要加工的製品的定位。對容易變形的銅公筋,鋼料懂的如何下刀(dāo)。對用銑床半開粗過的模(mó)具,了解如(rú)何(hé)測(cè)繪殘料,節省時間或防止撞刀。
七、能夠麵(miàn)對產品設計的問題,主動更改產品(pǐn)設計,以滿足模具結構和加工的合理性。能準確計算加(jiā)工時間(jiān),能夠麵對產品進行CNC加工的報價。對設計費用、加工(gōng)費用計算準(zhǔn)確。擅長與客戶(hù)溝(gōu)通。能(néng)夠出線切(qiē)割圖紙。出銅公定位圖紙。會拆不複雜的銅公。
八、軟件熟悉,能(néng)夠拆出複雜的銅公,能對銅公進行(háng)定(dìng)料,熟(shú)悉銅公的避空(kōng),幾個(gè)銅公的整合製作以降低材料成本(běn),並出定位圖。會做旋(xuán)轉體的銅公。會修補(bǔ)由於數據輸入和輸出導致的變形。熟悉模具價格,模架(jià)定製,頂針位置,熱流道。在一定高度上控製整個從產品零件到裝配到變形到模具的思路及過程中遇到的各種問題。熟悉(xī)模具坐標(biāo)與裝配坐(zuò)標係統在圖紙中的表達,使公司各個部門之間能夠充(chōng)分共享數據,能夠快速反映出零(líng)件裝配與模具定位關係,快速查出關鍵尺寸,明確在工程圖中需要表達的關鍵數據(jù),知道那(nà)些不需要表(biǎo)達。明白每(měi)部門需要表達的尺寸。在(zài)大(dà)型公司有過工作(zuò)經曆。
熟悉模具結(jié)構,能夠獨(dú)立分模(mó),加工,加工時間計算準確,效率高,報(bào)價快。尺寸準確,表麵效果好,留量均勻(yún),接口好。刀法技巧(qiǎo)高。最少會使用四大工(gōng)業軟(ruǎn)件中的一種能做(zuò)產品的設計和複雜曲(qǔ)麵的設計。