​金屬激（jī）光數控切割機三類加工（gōng）方式介紹

數控（kòng）切割機在切割過程中具有割速快、割縫（féng）小等特點，可能會（huì）導致實際切割速度有限、割縫過大、割麵不整等現象，排除（chú）等離子數控切割機自身（shēn）機械故障等方（fāng）麵因素，必須在操作（zuò）中未正確設置等離子數控切割機（jī）相關參數也將影響（xiǎng）實際切（qiē）割效（xiào）果。

在金屬切割領域，激光數控切割機無疑是最（zuì）為精密的加（jiā）工方式之一，在大多數企（qǐ）業及操作人員眼裏，激光切割的（de）類型可能（néng）並無太大區（qū）別，但作為專業激光加工來看，針對不同金屬材料特性，激光（guāng）數控切割機的加工方式也（yě）會有所不同（tóng）。以下武漢嘉（jiā）倍徳科技將（jiāng）就目前市麵上幾類主要（yào）的金屬激光數控切割機加工方式分（fèn）類予以說明。

一、激（jī）光數（shù）控切割機火焰切割（gē）方（fāng）式

激光數控切割機的激光火焰切割（gē）與激光熔化切割的不同之處在於使用氧氣作為切割氣體。借助於氧（yǎng）氣和加熱後的金屬之間的相互作用，產生化學反應使材料進一步加熱。由於此效應，對於相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到（dào）的切割速率比熔化切割要高。

另一方麵，該方法和熔化切割相比可能切口質量（liàng）更差。實際上它會生（shēng）成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加（jiā）的熱影響（xiǎng）區和更差的（de）邊緣質（zhì）量（liàng）。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角（jiǎo）的危險）。可（kě）以使用脈衝模式的激光來限製熱影響，激光的功（gōng）率決定（dìng）切割速度。在激光功率一定（dìng）的情（qíng）況下，限製因數就（jiù）是氧氣的供應和材料的熱（rè）傳導率。

二、激光（guāng）數（shù）控切割機氣化切割方式

在（zài）激（jī）光數控切割機的激光的氣化切割過程中，材料在割縫處（chù）發生氣化，此情況下需要非常高的激光功率。

為了防止（zhǐ）材料（liào）蒸（zhēng）氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過（guò）激光光束的直徑。該加工因而隻適合於應用在必須避（bì）免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上隻用於鐵基合金很小的使用領域。該加工（gōng）不能（néng）用於，象（xiàng）木材和某些陶（táo）瓷（cí）等，那些沒有熔化狀（zhuàng）態因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外，這（zhè）些材料通常要達到更厚的切口。在（zài）激（jī）光的氣化切割中，最優光（guāng）束聚焦取決於材（cái）料厚度和光束（shù）質量。激光功率和氣化熱對最優焦點位置隻有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，最大切（qiē）割速度反比於材料（liào）的氣化（huà）溫度。所需的（de）激光功率密度要大於108W/cm2，並（bìng）且（qiě）取決於材料、切割深度和光束焦點位置（zhì）。在板材厚度一定（dìng）的情況下（xià），假設有足夠的激光功率，最大切割速度受到氣體射流速（sù）度的限製。

三、激光數控切割機熔化切割方式

在激光數控切割機的激光（guāng）熔化切割中，工件被局部熔化後（hòu）借助氣流把熔化的材（cái）料噴射出去。因為材料的轉移隻發生在其液態情況下，所以該（gāi）過程被稱作激光熔化切（qiē）割。

激光（guāng）光束配上高純惰性切割氣（qì）體促使熔化的材（cái）料離開割（gē）縫，而氣體本身不參於切割。激光熔化（huà）切割可以得（dé）到比氣化切割（gē）更高的切割速度。氣化所需的能量通常高於把材料熔化所需的能量。在激光（guāng）熔化切割中，激光光束隻被部分（fèn）吸收（shōu）。最大切割速度隨著激光功率的增加而增加（jiā），隨著（zhe）板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加（jiā）而（ér）幾乎反比（bǐ）例（lì）地減小。在激光功率一定的情（qíng）況下，限製因數就是割縫處的氣壓和（hé）材料的熱傳導率。激光熔化切割對於鐵製材料和（hé）鈦金屬（shǔ）可以得到無氧化切（qiē）口。產生熔化但不到氣化的激光功（gōng）率密度，對於鋼（gāng）材料來說（shuō），在104W/cm2～105W/cm2之間（jiān）。