​五金（jīn）衝壓工藝技術有哪些（xiē）要求？

隨著目（mù）前生活品質的提高（gāo），五金衝（chōng）壓件（jiàn）已經深入到各個領域，它已經跟我們（men）的生活息息相關。那麽五金衝壓工（gōng）藝技術（shù）要求有哪些?下麵科創小編將以影響衝壓加（jiā）工的主要因素（sù）板料、模具、設（shè）備和衝壓油（yóu）這幾點主要給大家介紹。

一（yī）、五金衝壓件的（de）原料性（xìng）能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中（zhōng）化（huà）學（xué）元素的含量，判定（dìng）材料晶粒度級別（bié）和均勻程度，評定材料中（zhōng）遊離滲碳體、帶狀組織和非金（jīn）屬夾雜物的級別，檢查（chá）材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查（chá）

衝壓件材料主要是熱軋或冷（lěng）軋的金（jīn）屬板帶材料，五（wǔ）金衝壓件的原材料應有質量（liàng）證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行（háng）複驗。

3、成形性能（néng）試驗

對材料進行（háng）彎曲試（shì）驗（yàn）、杯突試驗，測定材料的加工（gōng）硬（yìng）化指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方（fāng）法，可按薄鋼板成形性能和試（shì）驗方法（fǎ）的規定（dìng）進行。

4、硬度檢（jiǎn）測

五（wǔ）金衝壓（yā）件的硬度檢測采用洛氏硬（yìng）度計。小（xiǎo）型具有複雜形狀的衝（chōng）壓件，可以用其（qí）他測試儀器進行檢測。

二、五金衝壓件（jiàn）的工藝要求

1、五金（jīn）衝壓（yā）件在設計零件的結構（gòu）形狀時，采（cǎi）用（yòng）結（jié）構（gòu）簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加（jiā）工表麵數目最少和加工（gōng）麵積最小。

2、選擇合（hé）理機械製造中毛坯製備的方法（fǎ），可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接（jiē）等。毛坯的選擇與具體的（de）生產技術條件有關，一般取決於生產（chǎn）批量（liàng）、材料性能和加（jiā）工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求（qiú），為了有利於衝壓變形和（hé）製件質量的提高，材料應具（jù）有良好（hǎo）的塑性、屈（qū）強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的（de）屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑（sù）性，但具有（yǒu）一定塑（sù）性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五（wǔ）金衝壓件的（de）費用（yòng）會隨著（zhe）精度的提高而增（zēng）加（jiā），尤其在（zài）精度較高的情（qíng）況下，這種增加極為顯著。因此在（zài）沒有充分根（gēn）據時不應當追求高的（de）精度。同理五金衝壓零（líng）件的表麵粗糙（cāo）度也應（yīng）當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一（yī）般為了工件成品的易清洗性，在防止衝（chōng）切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板（bǎn）：碳鋼（gāng）板主要用於一（yī）些機械設備的防護板等（děng）工藝（yì）要求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油（yóu）時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅（xīn）鋼板（bǎn）就是表麵有熱浸鍍（dù）或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油時（shí）應注意氯型衝壓油（yóu）可能發生（shēng）白鏽的問（wèn）題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較（jiào）好的（de）延展性，所以在選用衝壓油時可（kě）以選擇含有油（yóu）性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加（jiā）衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵（miàn）出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加（jiā）工硬化的材料，要求使用（yòng）油膜強度高、抗燒（shāo）結（jié）性好（hǎo）的拉伸油。一般（bān）使用含（hán）有硫氯複合型添（tiān）加劑的（de）衝壓油，在保證極壓（yā）加工性能的同時避免工件出現毛刺（cì）、破裂等問題。

五金衝壓工（gōng）藝技術要求有哪些就（jiù）詳細介紹以上。五金衝壓件加（jiā）工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品（pǐn）性能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應的（de）工藝要求，確（què）保生產可行性。