​ 了解CNC數控車床加工螺紋的方法是怎樣的？

  在CNC數控車床加（jiā）工螺紋一般有四種方法；直進法（fǎ）、斜進法、左右切削法（fǎ）和切槽刀粗切槽法四種。分別有什麽特性呢？這就是今（jīn）天小編要為大家介紹的：

1.斜進法：螺紋車刀沿（yán）牙型角方向斜（xié）向間歇進給到牙深處。采用此種方法加工梯形螺紋（wén）時，螺紋車刀始終隻有一側刀刃參（cān）加切削，從而排屑比較順（shùn）利，刀尖的受（shòu）力和受熱（rè）情（qíng）況有所改善，在車（chē）削中不易引起紮刀現（xiàn）象。

 2.左右切削法：螺紋車刀沿（yán）牙型角方（fāng）向交錯間隙進給至牙深。該方法同於斜進法，在數控車床上采用宏程序編程來實現。

 3.切槽刀粗切槽法：該方法先用（yòng）切槽刀粗切槽，再用梯形螺紋車刀加工（gōng）螺紋（wén）兩側麵，這種方法在數控車中較難實現。36斜床式車銑複合車床細節圖

 4.直進法：螺紋刀間歇性進（jìn）給（gěi）到牙深處。采（cǎi）用（yòng）此種方法加工梯形螺紋時(螺紋車刀的三麵都參與切削，導致加工排屑（xiè）困難，切削力和切削（xuē）熱增加，刀尖磨損嚴重，進刀量過大時，還可能產（chǎn）生紮刀現象。很顯然加工大螺距梯形螺（luó）紋和蝸杆（gǎn）是不可取的（de）。

 還有蝸杆和大螺距梯形螺紋特點和加工（gōng）方法：

車削加工蝸杆（gǎn）和大導程螺紋，無論用斜進法還是左右切削法（fǎ），切削抗力非常大。以前隻能用高速鋼車刀低速車削加工，生產效率非常低。為了用硬質（zhì）合金刀（dāo）具也能 加工，就得設法降低刀刃的切削深（shēn）度，因此采用了（le）“分（fèn）層

 每一層的（de）切（qiē）削都采用先（xiān）直進後向左的車削方法。由於左切削時（shí）槽深不（bú）變，刀具隻需做向左的（de）方向！沿導軌方向，進給。這樣就把左右切削法（fǎ）和斜進法有機地結合了起來，由於隻有一個切削刃進行切（qiē）削，還可以有效地控製切除餘量，這（zhè）樣可以很好地保證表麵質量和刀具的使用壽命。