CNC車床加工功能

　　​1。 自動化程度高，可以減輕操作員的勞動強度。 根據輸入程序（xù），CNC車床的加工過（guò）程自動完成。 操作員隻需要開始設（shè）置工（gōng）具（jù），裝卸工件以及更換工具即可。 在加工過程中（zhōng），主要任（rèn）務是（shì）調查和監督車床的運行。 但是，由於CNC車床的技術含量高，因此操作者的腦力勞動也相應提高。
2。  CNC CNC車床加工零件精度高，質量穩定。  CNC車床的定位精度和重複定（dìng）位精度都很高，並且更容易確保一批零件的通用性。 隻要工藝計劃和程序正確合理，再加上精心的操作（zuò），就可以保證零（líng）件獲得更高的加工精（jīng）度，也很方便對數控車床加（jiā）工過程進行質量控製。
3。  CNC CNC車床具有高輸出功率。  CNC車床加工能夠再次在夾緊中（zhōng）加工多（duō）個加工外觀，通常隻測試部分，因此它可以節（jiē）省一般車床加工中的（de）許（xǔ）多中間過程，例如（rú）打標和尺寸測試，從而減少了輔助時間。 而且由於CNC車床加工的（de）零件質量穩定（dìng），為後續加工帶來了便利，因此其綜合動力得到了顯著提高。
4。  CNC車床加工方便了新產品的開發和修改。  CNC車床加工通常不需要（yào）很多混亂的加工設備。 通過編譯處理程序，可（kě）以處理（lǐ）形（xíng）狀複雜且精度要求高的零件。 修改產（chǎn）品或更改計劃後，隻（zhī）需更改程序，而無需更新規劃工具。 因（yīn）此，數控數控車床加工可以大大縮短產品開發周期，為新產品的研發，產品改（gǎi）進和修（xiū）改提供捷徑。
5。 可以（yǐ）將CNC車床加工開發為更先進的（de）生（shēng）產係統。 數控車床加工及其（qí）加工技能是計算機輔（fǔ）助（zhù）生產的基礎。
6。 數控車床加工的初期投資比較大。 這是因為CNC車床加工設備成本高，加工（gōng）準備周期更長以及形成維修成本因素。
7。  CNC數控（kòng）車床的加工和維修要求很高。  CNC車床是具有熟練技術的機電一體化的典型CNC CNC車床加工產品。 它要求維修（xiū）人員了解（jiě）機械和微電子（zǐ）維修知（zhī）識，並同時配備更好的維修設備。