五金衝壓模具的拉伸（shēn）工藝例子說明
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責任編輯：東莞市羞羞小视频五金機械（xiè）有限公司
發表時（shí）間：2021-11-03
凸緣拉伸例子【一】
由凸緣拉伸的毛坯（pī）直徑公式:
m1=d1/D得（dé）
dt/d1-凸緣的相（xiàng）對直徑 （dt應包括修邊餘量）
h1/d1-相對高度
r/d1-底部與凸緣部分的相對直徑
由上（shàng）式可知凸緣第一次拉伸的變形程度取（qǔ）決於第一次拉伸的相對直徑及dt/d1其相對高度h1/d1
當工件的（de）拉伸高度h/d>h1/d1時（shí），該（gāi）工件就不能一次拉出（chū）
帶凸緣工件需多次拉伸時（shí），其拉伸方法根據凸緣寬窄分兩類（lèi）
當(dt/d1<2.0)時為窄凸緣，這種拉伸先拉成圓筒形件，
而在（zài）最後（hòu）的幾道工序形成錐形凸緣，最後將（jiāng）其呀平，
它的拉伸係數和（hé）拉伸工藝與無（wú）凸（tū）緣拉伸相同,如圖
當(dt/d1>2.0)時（shí）為寬凸緣，這（zhè）種拉伸在第（dì）一（yī）次就將凸緣直（zhí）徑
拉伸到件所需尺寸，以後各次拉伸保持體積不變，直徑減（jiǎn）小,
高度（dù）增加，最後（hòu）拉到（dào）所（suǒ）需尺寸
凸緣拉（lā）伸例子【二】
a,計（jì）算（suàn）右圖所（suǒ）示的毛壞直徑，拉深次數和各次半成品尺寸（cùn），
材料為08鋼，料厚t=1.0mm
(1),計算（suàn）修邊餘量（liàng）
由（yóu）dt/d=50/20=2.5
工件的中性層直徑d<25,查（表二可得修邊餘量為1.8
故實際凸緣直徑：dt= (50+2*1.8)mm=53.6
(2),粗算毛坯直徑，由公（gōng）式得
得第一次拉伸許可高度（dù）h1/d1=0.19~0.24
則有h1/d1=0.19~0.24遠小於h/d=2.5,故不能一次拉出
得第一（yī）次拉伸極限係數得 m1>0.34拉出才不破,先取m1=0.5則有
m1=0.5 d1=m1*D=0.5*82.8=41.4 式中d1為第一次拉伸直徑
r凸=08XR凹（āo）=0.8X5.5=4.5
h=82.8X82.8-53.6X53.6/41.4X4 +0.43X(4.5+5.5) +0.14X(4.5X4.5-5.5X5.5/41.4)=28.3
驗證（zhèng）所取的m1=0.5拉伸係數是否合理 dt/d1=53.6/41.4=1.29, t/D=1/82.8=1.2%
得許可的相對高度h1/d1=0.56~0.72
實（shí）際的工件h1/d1=28.3/41.4=0.68 顯然0.72>0.68,m1取0.5合理
查得以後各次拉伸係數 m2=0.75 m3=0.78 m4=0.8 得
d2=m2xd1=0.75x41.4=31.05 d3=m3xd2=0.78x31.05=24.22 d4=m4xd3=0.8x24.22=19.37
當第四次拉伸（shēn）時（shí）d4=19.37， 以小於零件尺寸d=20，所以不用再（zài）拉
確定（dìng）以後各次拉伸的r凸和（hé）R凹（āo）
r凸2=3 R凹2=4 r凸3=2 R凹3=3 r凸4=1 R凹4=2
利用公式（shì） 計算以（yǐ）後各次拉伸（shēn）件的高度，
