​CNC數控車床加工的切削方式

　　

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加工進刀方式一般有兩種：法（fǎ）線進刀和切線進刀。由於法線進刀容易產生刀痕，因此（cǐ）一般隻用於粗加工或者表麵質量要求（qiú）不高的工件。法線進刀的（de）路線較切線進刀（dāo）短，因而切削時間也就相應（yīng）較（jiào）短。


CNC數控車床加工


    1.法線進刀（dāo）與切線進（jìn）刀方（fāng）式

    在一些表（biǎo）麵質量要求較高的輪廓加工中，通常采用加一條（tiáo）進刀引線再圓弧切入的方式（shì），使圓弧與加工的第一條輪廓線相切，能（néng）有效地避免因法線進刀而產（chǎn）生刀痕，如圖（tú）2所示。而且在切（qiē）削毛坯餘（yú）量較大時離開工（gōng）件輪廓一段距離下刀再（zài）切入，很好地起到了保（bǎo）護立銑刀的作用。

    2.圓弧切入的（de）方（fāng）式

    需要說明的是（shì）:在手工編寫輪廓銑削程序時為了編程的方便，或者為了彌補刀具的磨損，常常采用刀補方式（shì）進行編程，即在編程時（shí）可以不考慮（lǜ）刀具的半徑，直（zhí）接按圖（tú）樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具（jù）的（de）半（bàn）徑(或補償量)至指（zhǐ）定的地址進行（háng）加工。但要注意切入圓弧的R值需大於所使用的刀具半徑r，否則無法建立補償而出現報警（jǐng），如圖3所示。至於進刀（dāo）引線的長短則要根據（jù）實際情況計（jì）算，但要注意減少空刀的行程。