螺(luó)杆空壓機的油路係統就像人的血管(guǎn)係統(tǒng)一(yī)樣,我們必須保證它的通暢,一旦他們發生不暢,將(jiāng)會有致命(mìng)的後果,人的血管不暢將會導致癡呆、智障等危險(xiǎn),同理,如果螺杆空壓機(jī)的油路發生故(gù)障,空壓機將會無法工作,因(yīn)此(cǐ),我們需要定期(qī)的給螺杆空(kōng)壓機進行清洗,以保證我們螺杆空壓機正常運作。
一、故障原因分析:
螺杆空(kōng)壓(yā)機均采用冷卻潤滑油封閉循環,長時間處於較(jiào)高溫度下運行(一般在75--88℃),故可能出現不同程度的油品積炭、積垢、酸化等變質現象。由於積炭等原因,就(jiù)可能導致油路元(yuán)件(如電磁閥、溫控閥等)損壞,油路阻塞,換熱效(xiào)果不(bú)佳等故障。
二、油路係統保養內容:
(1)拆檢(jiǎn)斷油電磁閥及膜片。
(2)拆檢、清洗溫控閥及元件。
(3)拆檢、清洗油路、管件、接頭等。
(4)換熱器拆檢、浸泡清洗。
如為水冷機型(xíng),應用水垢清洗劑浸泡水路係統。
三、保養效果:
運行溫度可明(míng)顯降低,並可確保在較高環(huán)境下正常運行。
四、清洗劑及使用:
油路清洗:采用專(zhuān)用積炭清洗劑,每一台機器中加入1加侖積炭清(qīng)洗劑濃縮液於(yú)每10加侖壓縮機油,首先確保排出足夠的壓縮機(jī)潤滑油以便把積(jī)炭清洗劑加入到(dào)儲存箱內。然後連續運行壓縮機40到60小時。為了防止懸浮(fú)汙染物的再沉積,當油還是熱的時候,要徹底排掉壓縮(suō)機內的潤(rùn)滑油,才能取得(dé)最佳的效果。