​CNC加工中心維護保養方法，工廠必須重視

　　


CNC設備的正確操作（zuò）和維護保養能夠防止機床非正常磨損，避免機床突（tū）發故障。對機床的精心（xīn）維護保養，可以保（bǎo）持機（jī）床加工精度的長期穩定，延長機床使（shǐ）用壽命。這項（xiàng）工（gōng）作必須從工廠的管理層麵高度重視並執行！

 

▌ 維護保養相關責任人

 

1、操作人員負責設備的使用、維護及基本（běn）保養；

 

2、設備維修（xiū）人員負（fù）責設備的維修及必要的維護；

 

3、車間管（guǎn）理人員負責對整個車間各操作員及設備維護等方（fāng）麵的監督。

 

▌ 數控設（shè）備使用（yòng）之基本要（yào）求

 

1、數控（kòng）設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐（fǔ）蝕氣體（tǐ）的場所；

 

2、避免陽光的直接照射和其它（tā）熱輻射，精密數控（kòng）設備要遠離振動（dòng）大的（de）設備，如衝床、鍛壓設備（bèi）等；

 

3、設備的運行溫度要控製在15度至35度之間。精密加工溫度要控製在20度左右，嚴（yán）格控製溫度波動；

 

4、為（wéi）避免電源波動幅度大（大於正負10%）和可能的瞬間幹擾信號等影響，數控（kòng）設（shè）備一般采用（yòng）專線供（gòng）電（如從低壓配電室分一路單獨供數控（kòng）機床使用），增設穩（wěn）壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣幹擾。

 

▌ 日常加工精度維持（chí）

 

1、開機後，必須先預熱10分鍾左右，然後再加工；長期不用（yòng）的機器應延長預熱的時間；

 

2、檢查油路（lù）是否暢通（tōng）；

 

3、關機前將工作台、鞍座置於機器中央位置（移動三軸（zhóu）行程至各軸行程中間位置（zhì））；

 

4、機床（chuáng）保持幹燥清潔。

 

▌ 每日維護保養

 

1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包括機床（chuáng）控製麵板、主軸錐孔、刀具車（chē）、刀頭及錐（zhuī）柄、刀庫刀臂（bì）及刀（dāo）倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克（kè）鏈裝置、切屑槽等；

 

2、檢查潤滑油液（yè）麵高度，保證機床潤滑；

 

3、檢（jiǎn）查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加；

 

4、檢查空氣壓力是否正常；

 

5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常（cháng），用幹（gàn）淨棉布擦拭主軸內錐孔，並噴上輕質油；

 

6、清（qīng）潔刀（dāo）庫刀臂和（hé）刀（dāo）具（jù），尤其是刀爪；

 

7、檢查全部信號燈（dēng），異警警示燈是否正常；

 

8、檢查油壓（yā）單元管是否有滲漏現象；

 

9、機（jī）床（chuáng）每日工（gōng）作完（wán）成後進行清潔清掃工（gōng）作；

 

10、維持機器四周（zhōu）環境整潔。