​數控車床回基點如何處（chù）理？

日（rì）常操作數控車（chē）床遇到回基點時該如何處理？數控車床（chuáng）對控製的自（zì）動化程度要求很高，液壓與氣壓傳動由於結構緊湊、 操作可靠、易於控製和調節，能方便地實現電氣控製與自（zì）動化，從而成為數控車床廣為采用的傳動與控製（zhì）方式之一。

    液壓與氣壓傳動就是用壓力油或加壓空（kōng）氣作（zuò）為傳遞能量的載體（tǐ）實現傳動與控製，它不僅可以傳遞動力和運（yùn）動，而且可以控製機械運（yùn）動的程序和參量，因此（cǐ）被廣泛應用於數控設備中。

    cnc數控車床的（de）處理方式也不同。數控車床的程序運行結束，刀具返回不到零點，一般出現這一現象的（de）原因主要（yào）是控製係統故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速（sù）運行，這時步進電機運轉速度（dù）較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快（kuài）速退回，這時要求步進電機高（gāo）速運行，采用高壓驅動電源，使輸出（chū）轉矩增大，保證正常回零。控（kòng）製高壓驅動電源輸出的有一開關三極管（guǎn），當開關三極（jí）管損壞後，高速回零點時，高壓電源（yuán）打（dǎ）不開，步進電機輸出轉矩不夠（gòu），造成回零丟步，致使刀具返回不到原點，針對這一故障更換開關三極管即（jí）可消除。

    基準點是數控車床在停（tíng）止加工或交換刀具（jù）時（shí），數控車床坐標軸（zhóu）移動到一個預（yù）先指定的準確的位（wèi）置。數控車床返（fǎn）回基準點是數控數（shù）控車床啟動後首先必須進行的操（cāo）作，然後數控車床才能轉入正常工作。數控車床不正確返回基準點（diǎn）是數控機床常見的故障之一。數（shù）控車床返回基準點的（de）方式隨數控車床所配（pèi）用的數控係（xì）統不同（tóng）而異（yì），但多數（shù）采用（yòng）柵格方式(用脈衝編碼器作位置檢測元件的（de）數控車床)或磁性接近開關方式