​CNC數控車床加工的（de）應用和特點

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主（zhǔ）要（yào）有以下（xià）幾特點：

1.CNC數控車（chē）床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒（chǐ）輪副機構變速，而是采用橫向和縱向（xiàng）進給（gěi）分別由兩台伺（sì）服電機驅（qū）動運（yùn）動完成，不再使用掛輪、離合器等（děng）傳（chuán）統部（bù）件，傳動鏈大大縮（suō）短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度（dù）相匹（pǐ）配，CNC數控（kòng）車床加工的（de）剛（gāng）性（xìng）高，以便適應高精度的（de）加工要求。

3.輕（qīng）拖動（dòng），刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲（sī）杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕（qīng）便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可（kě）以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過（guò）程是（shì）按輸入的（de）程序自動完成的，操作者隻（zhī）需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和（hé）監督車床運行。但是，由於數控車床的技術（shù）含（hán）量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件（jiàn）精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高（gāo），較容易保（bǎo）證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝（yì）設計和程序正確合（hé）理，加之精心（xīn）操作，就可以保證零件獲得較高的加（jiā）工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質（zhì）量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是（shì）能再一次（cì）裝夾中加工多個（gè）加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少（shǎo）中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由（yóu）於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續（xù）工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜的工藝裝（zhuāng）備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和（hé）精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時（shí），隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改（gǎi）進、改型提供了捷（jié）徑。

5.CNC數控車（chē）床加工可向（xiàng）更高級的製造（zào）係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造（zào）的基礎。

6.CNC數控車床加工初始（shǐ）投資較大。這是由於CNC數控車床加工設備（bèi）費用高（gāo），首次加工準備周期較長（zhǎng），維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數（shù）控車床加工產品，需要維修人員既懂（dǒng）機械，又要（yào）懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好（hǎo）的維修裝備。

三、適合CNC數控車床（chuáng）加工的零件（jiàn）

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加（jiā）工製（zhì）造成本的逐步下降，現在（zài）不管是國內還是國外，加工大（dà）批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件（jiàn）生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝（zhuāng）的準備時（shí）間也是可（kě）以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零（líng）件。有於CNC數控（kòng）車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行（háng）尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零（líng）件。在工（gōng）件和刀具的材料、精加工（gōng）餘（yú）量及（jí）刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給（gěi）速度。普通車床是恒定轉速，直徑不（bú）同切削速度就（jiù）不同，像CNC數控車（chē）床加工具有（yǒu）恒線（xiàn）速切（qiē）削功能，車（chē）端麵、不同（tóng）直徑外圓時可（kě）以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵（miàn）選用（yòng）小的進（jìn）給速度，粗糙度大的表麵選用大（dà）些的（de）進給速度（dù），可變性很好，這點在普通車床很（hěn）難（nán）做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任（rèn）意平（píng）麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數（shù）控車床加工具有圓（yuán）弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件（jiàn）。

四、CNC數控車床加（jiā）工的管理使用

CNC數控車床（chuáng）加工的（de）使（shǐ）用好壞既需要（yào）操作者的精心使用，又必須依靠科學的（de）管理，完善的管（guǎn）理製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效（xiào）手（shǒu）段。

1.建立健全（quán）完善的管理製度，有效控（kòng）製、監督數控車（chē）床相關人員的工作，使車床的（de）操作、運行全過程（chéng）受控。

2.加強技術人員、技（jì）術工人管理人員的培（péi）訓。數控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不（bú）斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加（jiā）工時間；技術工人可以（yǐ）提高（gāo）操（cāo）作技（jì）能；管理人員可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管（guǎn）理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能（néng）力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生（shēng）產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類（lèi），從而在工藝編製（zhì）、生產計劃及調度中合（hé）理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的（de）降低車床調整時間比（bǐ）例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發（fā）揮CNC數控車床加工的（de）價值，操作者必須正確（què）的掌握數控車床（chuáng）操作原則。按車（chē）床操作規程正確操作車床；按工（gōng）藝和程序要求加工零件（jiàn）；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹（gàn）涉和碰撞；提高技術素質，減（jiǎn）少裝刀、找正等非加工時間；正（zhèng）確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控（kòng）車床加工（gōng）的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已成（chéng）為亟待解決的重要（yào）問題（tí）。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的（de）平衡（héng），才能真正發揮出它的經濟效益。