​CNC數控車床加工的應用和特點（diǎn）

一、序（xù）言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發（fā）揮出（chū）普通車床無法比（bǐ）擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特（tè）點（diǎn）：

1.CNC數（shù）控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是（shì）電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由（yóu）兩台伺服（fú）電機驅動運動完成，不（bú）再使用掛輪、離合器等傳統部（bù）件，傳動鏈（liàn）大大縮短。

2.剛性高，為了與數控（kòng）係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工（gōng）的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作（zuò）台）移動采用滾（gǔn）珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓（yā）力角比普（pǔ）通軸承（chéng）大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工（gōng）的潤滑（huá）部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加（jiā）工過程是按輸入的程序自（zì）動完成（chéng）的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中（zhōng）， 主要是觀察（chá）和監督車床運行（háng）。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動（dòng）相應（yīng）提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數（shù）控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易（yì）保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高（gāo）的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加（jiā）工生產效率高。CNC數控（kòng）車（chē）床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻（zhī）檢測首件，所以可以省區普通車床加（jiā）工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間（jiān），而且由於CNC數（shù）控車床加工出的零件質量穩定，為後續工（gōng）序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於（yú）新產品研製（zhì）和改型。CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工一般不需要很多複雜的工藝裝備（bèi），通過編製（zhì）加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的（de）零（líng）件加（jiā）工出來，當產品改型，更改設計時，隻要（yào）改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進（jìn）、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加（jiā）工可向更高級的製造（zào）係統（tǒng）發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較（jiào）大。這（zhè）是由於CNC數控車床加工設備費（fèi）用高，首（shǒu）次加工準備周期較長，維修成（chéng）本高等因素造成。

7.CNC數控車床加（jiā）工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電（diàn）一體化的典型（xíng）CNC數控車（chē）床加（jiā）工產品（pǐn），需要維（wéi）修人員既懂機械（xiè），又要（yào）懂（dǒng）微電子維修（xiū）方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數（shù）控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件（jiàn）。隨著CNC數控車床加工製造成本（běn）的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件（jiàn）的情況也已（yǐ）經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的（de）調（diào）試時間和工裝的（de）準備時（shí）間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床（chuáng）加工零件。有（yǒu）於CNC數控車床加工的剛性好，製造（zào）精度高，對刀精確，能方（fāng）便（biàn）的進行尺寸補償，所以能加工（gōng）尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車（chē）床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角（jiǎo）度一定的情況下，表麵粗糙度取決（jué）於切削速度（dù）和進給（gěi）速度。普（pǔ）通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加（jiā）工具有恒線速切削功能（néng），車端麵、不同直徑外圓時可以用相同（tóng）的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一（yī）致。在加工表麵粗（cū）糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大（dà）些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做（zuò）到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來（lái）逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控（kòng）車床加工的（de）使用好壞既需要（yào）操作者的精心使用，又必須依（yī）靠（kào）科（kē）學的管理（lǐ），完善的管理製（zhì）度、科學的生產模式是（shì）提（tí）高（gāo）生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度（dù），有效（xiào）控製（zhì）、監督數控車床相關人員的（de）工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理（lǐ）人員的培訓。數控（kòng）加工（gōng）的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提（tí）高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的（de）數控（kòng）加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術（shù）工人可以提高操作技能（néng）；管理人員可（kě）以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理（lǐ）念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產節拍，合理分（fèn）配生（shēng）產任務。利用零件加工的相似（sì）性，將（jiāng）待加工零件進行（háng）分類，從而在工藝編製、生產計劃及（jí）調度中合理安排，提高設備（bèi）生產能力的平衡度。科學的生（shēng）產批（pī）次將極大限度的降低車床調整時間比例（lì）、工裝準備時間（jiān）比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控（kòng）車床加工的（de）價值，操作者必須正確的掌（zhǎng）握數（shù）控車床（chuáng）操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零（líng）件；CNC數控車床加（jiā）工前協調零件（jiàn）、刀具、壓（yā）板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀（dāo）、找正等非加工時間；正確維護保養各（gè）種輔具確保精度可靠。

五、結論（lùn）

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數（shù）控車（chē）床加（jiā）工的使用不是簡單（dān）的使用設備，是一相繼屬（shǔ）性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的（de）特點，協調好各生產環節的平（píng）衡，才能真正發揮出它的經濟效益。