加工中心(CNC MACHINING CENTER),簡言之,就是帶刀庫的數控鏜(táng)銑床。
對於做產品,加工中心用於小(xiǎo)批多變(批量最小2百個以上)可以一次裝夾實現多工序的(de)“柔性”加工,效率(lǜ)與(yǔ)效益可實現最大化,這也要求編程人員要思路清晰,頭(tóu)腦清(qīng)醒,不(bú)然悲劇就會在(zài)不顯山露水中悄然而至。
對於做模具,加工中心當數控銑來用比比皆是,如果當一把刀具的長時(shí)間切削,其餘刀(dāo)具(jù)將(jiāng)長時間躺在(zài)刀庫中“睡覺(jiào)”,顯然這(zhè)樣是不合理(lǐ)的,不僅刀具的利用率不高用,同時刀庫以及各(gè)種(zhǒng)刀柄等(děng)會增(zēng)加成本,綜述之,要結合(hé)自(zì)家具體情況選擇刀庫。
誠然(rán),從(cóng)振興民族工業的角度上看應該支持國產機床!
但精明的老板一定會選用一款聽起(qǐ)來(lái)價格又低,看起來品質(zhì)又好的機床。
各種(zhǒng)款式新穎的加工中心的閃亮登場是讓老板們砰然心動的(de)事件。
先不要考慮(lǜ)其誘人的造(zào)價,單從使用上講我一直認為一定還是那句老話:它對(duì)有些人來講是一塊香(xiāng)餑餑,對另外一些人(rén)來講卻是(shì)有悖初(chū)衷。
價值=功能/成本,如果願意維護高的使用(yòng)價值我想在相同使用功能下就不可能不壓縮更多的(de)成本。
更要考(kǎo)慮到售後服務等等,我不敢相信過高性價比的產品 的服務可以(yǐ)在1~2天內解決所有的問題?因為時至今日我們現(xiàn)有的科(kē)技還不能實現“固體傳真(zhēn)”。
一款好的加工中心要求在開粗重切時鏗鏘(qiāng)有力,精加工時刃物細無聲。也就是說(shuō)非移動部分要求支撐剛性非常(cháng)好, 移動部分剛性要求比較好,而且盡可能的輕巧。
如何滿足力量與輕巧(qiǎo)的要求(qiú),使(shǐ)魚和熊掌兼(jiān)得,關鍵在於機械結構上的功夫(fū)。
1、床體采(cǎi)用高低筋配合(hé)的網(wǎng)狀架構(gòu),有的直接采用蜂巢的相接的內六角網狀結構與多加強筋(jīn),兩邊的對地支撐點距離接近於(yú)黃金分割點。
2、超寬的立柱和橫梁,尤其是主軸(zhóu)中心至(zhì)立柱麵之距離是一個(gè)重要的參數,它(tā)也決(jué)定了Y向行程(chéng)的距離,為了擴大行程加工Y向範圍而削減立柱的寬度將很大的削減(jiǎn)機(jī)床的剛性。
3、對於移動部分加寬了很多(duō)導軌與導(dǎo)軌之間的距離,以克(kè)服不良力矩的問題。
4、從材(cái)料上講一般采(cǎi)用了米漢納鑄鐵,也就是孕育鑄鐵,在澆注鐵水時加入一定(dìng)比例的矽(Si)從而改變了鐵的內部結構,使之更加耐衝壓,剛性上有顯著提高。
5、機床(chuáng)的剛(gāng)性主(zhǔ)要用於克服(fú)移動部分在高速移動時對(duì)非移動部分的強大衝擊,所以導軌、絲杆要求粗一些,以及加強(qiáng)連接部分剛性。一般軸(zhóu)端采用直結式(shì),絲杠采用(yòng)大滾(gǔn)珠絲杠,將(jiāng)很大的提高機床的(de)剛性。
6、電主軸,即電(diàn)機和主軸是一體的,要求內藏式電主軸,在低轉速時可以保(bǎo)持主(zhǔ)軸(zhóu)工作溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。
還是那句話,市場(chǎng)經濟不相信眼淚!
任何一款(kuǎn)產品都是一把雙刃劍!
作為用戶當然要選合適(shì)的設備,如果選型不當(dāng),不但不能賺錢反而令(lìng)陷入為機器打工的苦澀局麵。
我們認為好機床(chuáng)的定義是這(zhè)樣的:能夠(gòu)在短期(qī)內收(shōu)回投資並有(yǒu)具相對高的保值(zhí)率(lǜ)的機床才是好機床。
我們認為好機床廠(chǎng)商的定義是這樣的:能夠以良知造(zào)機床,能夠數幾十年如一日專注造機床(chuáng)的才是好機床廠商。