數控車床角度螺紋怎麽車?

車螺紋的步驟與方法：（低速車削（xuē）三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對工件的要（yào）求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公稱直徑，但根據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為（wéi）0；因此在（zài）加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱（chēng）直徑—0.1p

2） 退刀槽（cáo）：車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽，以便車刀及時退出。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋的起始（shǐ）部位（wèi）和終端應有倒角，且倒角（jiǎo）的（de）小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、調（diào）整車床：先轉動手柄接通絲杠，根據工件的（de）螺距或導程調整進給箱（xiāng）外手柄（bǐng）所示位置（zhì）。調整到各（gè）手（shǒu）柄到位。

3、開（kāi）車、對刀記下刻度盤讀數，向（xiàng）右退出車刀。

4、合上開合螺母，在工件表麵上車出一（yī）條（tiáo）螺旋線，橫向退出車刀，並（bìng）開反車把車（chē）刀退到右端，停車檢（jiǎn）查螺距是否正（zhèng）確（què）（鋼尺）。

5、開（kāi）始切削，利用刻度盤調整切深（逐漸（jiàn）減小切深）。注意操作中，車刀將終了時應（yīng）做好退刀、停車（chē）準備，先快速退出車刀，然後開反車退回（huí）刀（dāo）架。吃刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋頂徑的尺寸，一般都（dōu）允許有較大（dà）的（de）誤差，外螺紋頂徑可用遊標卡尺或（huò）千分尺測量，內螺紋頂徑可用遊標（biāo）卡尺測量。

2）螺距的測量：螺距（jù）一般可用鋼尺測（cè）量，

3）中徑的測量：（1）用螺紋千（qiān）分尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺（luó）紋中徑是一種（zhǒng）比較（jiào）精密的（de）測量方法。

2、綜合測量法：綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合（hé）性的測量

七、安全生產（chǎn）：

1）車螺紋前（qián）檢查（chá）車床正反（fǎn）車操縱機構（gòu）及開合螺母等，以防操作失靈。

2）在吃刀時注意不要（yào）多搖進一圈，否則會發（fā）生車刀撞壞，工件頂彎或飛出等事故。

3） 不能用手模螺紋表麵，更不能用棉紗去擦正在旋（xuán）轉（zhuǎn）的螺紋工件，以（yǐ）防發生事故。