精密五（wǔ）金加工工（gōng）藝及操作規範

精密五金可以根據生（shēng）產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或（huò）CNC加工（gōng）處理，而精密五金做集裝箱肯（kěn）定需要進行開料（liào）衝（chōng）床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油（yóu）。精密五金（jīn）加工件批量加工的情況比較（jiào）多，所以（yǐ），精密五金加工的製作（zuò）方法、周（zhōu）期與普通產品加工的操作（zuò）規範及工藝是不同的（de）。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不（bú）確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設（shè）備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要（yào）是零散加工（gōng），產品的（de）質（zhì）量和生產率（lǜ）很大程度依賴於工人的技（jì）術水平，而自動化程度主要在單元級，例（lì）如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采（cǎi）用自製與委外加工相結（jié）合的方式。譬如（rú）電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大（dà）量領料單及會看到呈"一（yī）字型"的生產（chǎn）單，如有工藝管（guǎn）理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進（jìn）行產品加工時（shí）。操作員要（yào）保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作（zuò），如發現身體不適（shì），為了人身安全，必須（xū）馬上離開工作崗（gǎng）位，並向車間主管或更高層次的領（lǐng）導反映。操作時必須（xū）思（sī）想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩（fán）躁、疲倦的狀態下操（cāo）作，為（wéi）了人身安全，避免發生事故，確保操（cāo）作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢（jiǎn）查自（zì）己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝（zhuāng），留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤（rùn）滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器（qì）是否正常，並將機（jī）床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉（bì）電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械（xiè）與要加工的產品發生（shēng）不必要的碰撞（zhuàng），上（shàng）下模具必須要檢查是否（fǒu）對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否（fǒu）在合理的位（wèi）置上。

4、必須等其（qí）他人員全部離開（kāi）機械工作區，並拿（ná）走工作台上的（de）雜物後，方可啟動（dòng）電（diàn）源開（kāi）動機械。

5、機械工作時，禁（jìn）止將手伸入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝模內取、放工（gōng）件時必須使用符合標準的（de）工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關（guān）進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按（àn）動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放（fàng）入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以（yǐ）上是精密五金加工工藝（yì）及操作規範的具體介紹。精密五金製作的（de）小五金產品不是最終消費品（pǐn），而是（shì）作為工業製造的配套（tào）產品，也有一些半成品。隻有一小部分（fèn）精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲（sī）刀，扳手，釣魚具等等。精密（mì）五金配件是用精密五金製（zhì）作成的機器零（líng）件或部件（jiàn），或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。