五金衝壓（yā）加工常識

五金衝壓（yā）加工的常識非常的多，小編隻（zhī）給大家整理一些非常常見的，有降低製造成本的主要措（cuò）施、根據（jù）材料總的變形性質，衝壓工序（xù）分為兩大類、衝（chōng）壓工序的五種變形3大方麵，下麵看（kàn）小編怎麽說。

一、降低製造（zào）成本的主要措施：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提高模具設計水平，減少工序，提高模具壽命。

3、用提高衝壓過程的自動化及高速水平，降低成本。

4、設計各個工件同時加工的模具。

5、采取提高材料的利用率的方法降（jiàng）低成本。

二、根據材料總的變形性質，衝壓（yā）工序分為兩大類：

1、分離工序：材料在（zài）外力作（zuò）用下，變（biàn）形部份的（de）應力超過（guò）了材料的強度極限板料斷裂而分離。

2、塑性變形工序（xù）：板料在外力作用下，變形（xíng）部份的應力（lì）超過了材料的屈服（fú）極限，但未達到強度極限時，僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。

三（sān）、衝壓工序的五種變形

1、立體壓（yā）製：將體積（jī）作重新分配並將材料作一定轉移以（yǐ）改變坯料外形或高度（dù）厚度。

2、彎曲：將平（píng）的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀（zhuàng）作進一步改變。有彎、卷（juàn）邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料（liào）衝壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺（chǐ）寸作進一步改變。

4、成型：用（yòng）各種性質的局部變形平改變製件或坯料的形狀。屬於成型變（biàn）形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓（yuán）、整形。

5、剪裁、衝（chōng）裁：沒封閉或不封（fēng）閉使材料的部份與另一（yī）部份分離。屬於此類方式有落料、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

以上是關於五金衝壓加工的常識（shí），通過以上的介紹，相信（xìn）大家對五金衝壓加工能有進一步的了解。