​CNC數控車床加工的應用和特點基礎知識

一、序言

CNC數控車（chē）床加工已越來越（yuè）多（duō）的應用於現（xiàn）代製造業，並發揮出普（pǔ）通（tōng）車床無法比擬（nǐ）的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點（diǎn）：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短（duǎn），與普通車（chē）床相比主軸驅動不再是電機（jī） 皮帶 齒輪副機（jī）構變速，而是采用（yòng）橫向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統（tǒng）的（de）高精度相（xiàng）匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖（tuō）動，刀架（工（gōng）作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲（sī）杠兩端的支承（chéng）式專用軸承，其壓力角比普（pǔ）通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤（rùn）滑部分（fèn）采（cǎi）用油（yóu）霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車（chē）床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度（dù）。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸（xiè）工件、更（gèng）換刀具，在加工（gōng）過程中， 主要是觀（guān）察和監督（dū）車床運行。但是，由於（yú）數（shù）控車（chē）床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控（kòng）車床加工零件精度高、質量穩定。數控車（chē）床的（de）定位精度和重複定位精度都很高，較容（róng）易（yì）保證一批零件尺寸的一致性，隻（zhī）要工藝設計和程序（xù）正確合理，加之精（jīng）心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車（chē）床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工（gōng）生產效率高。CNC數控車床加工（gōng）是能再一次裝夾中加（jiā）工多（duō）個加工表麵（miàn），一般隻檢測首件，所以可以（yǐ）省區普通車床加工時的不少中間工序，如（rú）劃線（xiàn）、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序（xù）帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改（gǎi）型（xíng）。CNC數控車床（chuáng）加工一般不需要很多複雜的工（gōng）藝裝備，通過編製加工程序就可把形（xíng）狀複雜和精（jīng）度要求較高的零件加工出來，當產品改（gǎi）型，更改設計時，隻要改變程序，而（ér）不（bú）需要重新設計工裝。所以，CNC數控車（chē）床加工能大大縮短產品研製（zhì）周期，為新產品的（de）研製開發、產品的改進、改型（xíng）提供（gòng）了捷徑。

5.CNC數控車床加工可（kě）向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工（gōng）及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控（kòng）車床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用（yòng）高，首次加工準備周期較（jiào）長，維修成本高等因素造（zào）成。

7.CNC數控車床加工維修要（yào）求高。數控車床是技術密集型（xíng）的機（jī）電一體化（huà）的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂（dǒng）微電子維修方麵的知識，同時還要配（pèi）備較好的維修裝備（bèi）。

三、適合CNC數控車床加工的（de）零件

1.CNC數控車床加工（gōng）最適合（hé）多（duō）品（pǐn）種中小（xiǎo）批量零件。隨著CNC數控車床加工製（zhì）造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國（guó）外，加工大批量零件的情況也已經出現。加（jiā）工很小批量和單件生產時，如（rú）能縮（suō）短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床（chuáng）加工零（líng）件。有（yǒu）於CNC數（shù）控車（chē）床加工的剛性好（hǎo），製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺（chǐ）寸（cùn）補償，所以能（néng）加（jiā）工（gōng）尺（chǐ）寸精度要求（qiú）高（gāo）的零件。

3.CNC數（shù）控車床加工（gōng）表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定（dìng）的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑（jìng）不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒（héng）線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用（yòng）相同的線速度，保證表麵粗（cū）糙度值既小且一致。在加工表麵（miàn）粗糙度不（bú）同的表麵時，粗糙度小的表（biǎo）麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形（xíng）狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床（chuáng）加工具有圓弧插補（bǔ）功能，可以加工（gōng）各種複雜輪廓（kuò）的零件。

四、CNC數（shù）控車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞（huài）既需要（yào）操作者的精心使用，又必須依靠（kào）科（kē）學的管理（lǐ），完善的管理（lǐ）製度、科學的生產模式是提高生（shēng）產效率的有（yǒu）效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關（guān）人員的工作，使車床的操作、運行全過程受（shòu）控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的（de）培訓。數控加工的培訓是一向長期的（de）工作，是一個不斷（duàn）提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數（shù）控加（jiā）工（gōng）工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了（le）解數（shù）控設備（bèi）的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開（kāi）工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件進（jìn）行分類，從而在工藝（yì）編（biān）製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度（dù）的降低車（chē）床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提（tí）高批量效率。

4.為了（le）發揮CNC數控車床加工的價值（zhí），操作者（zhě）必須正確的掌握數控車床操作原（yuán）則。按（àn）車床操作規程（chéng）正確操作（zuò）車床；按工藝和（hé）程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等（děng）尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各種輔具（jù）確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已（yǐ）日益（yì）廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控（kòng）車（chē）床已成為亟待解決的重要問題。CNC數（shù）控車床加工的使用不是簡單的（de）使用設備，是一相繼屬性（xìng）很（hěn）強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節（jiē）的平衡，才（cái）能真正發揮出它的經濟效益。