​CNC數控加工手工（gōng）編程常用技巧

對於數控（kòng）加（jiā）工來（lái）說，編程至關重要，直接影響（xiǎng）到加（jiā）工的質量與效（xiào）率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢（ne）？下麵與小編一起學（xué）習一下吧！

【暫停（tíng）指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是（shì）暫停時間。X後麵（miàn）的（de）數值要帶小（xiǎo）數點，否則以此數值的千分之一計算（suàn），以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（diǎn）（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及（jí）G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控（kòng）製係統認（rèn）為X是X軸坐標值進行執行（háng）。

【M00、M01、M02和M03的（de）區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程（chéng）序執（zhí）行到此進給停止，主軸停（tíng）轉。重新啟動程序（xù），必須先回JOG狀態下（xià），按下（xià）CW（主軸正轉）啟動（dòng）主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇（zé）性暫停指令。程序執（zhí）行前必須（xū）打開控（kòng）製（zhì）麵板（bǎn）上OPSTOP鍵（jiàn）才能執行，執行（háng）後（hòu）的效（xiào）果與M00相同，要重新啟動程（chéng）序同上（shàng）。M00和M01常常用於加工中（zhōng）途工件尺寸的檢驗（yàn）或排屑。

M02為主程序（xù）結束指令。執（zhí）行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程（chéng）序結束指令。功能同M02，不同（tóng）之處是，光標返回程序頭位置，不管（guǎn）M30後是（shì）否還有其他程序段。

【地址D、H的意（yì）義相同】

刀具補償參數D、H具有相同（tóng）的功能，可以任意互換（huàn），它們都表示數控係統（tǒng）中補償寄存器的地址名稱，但具體補（bǔ）償值是多少，關鍵是由它們後麵（miàn）的補（bǔ）償號地址來決定。不過在（zài）加工中心中（zhōng），為了（le）防止出錯，一（yī）般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從（cóng）21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工（gōng）指令M21、M22、M23。當隻（zhī）對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走（zǒu）刀順序（順銑與逆銑），刀（dāo）補方向，圓弧插補轉向（xiàng）都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行（háng）鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧（hú）插補轉向均不變。

注意：使用鏡（jìng）像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程（chéng）序。在（zài）G90模（mó）式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則（zé），數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這（zhè）時必須實行手動原點（diǎn）複（fù）歸操作予以解決。主（zhǔ）軸轉向不隨著（zhe）鏡像指令變化。

【圓（yuán）弧插補指令】

G02為順時針（zhēn）插補，G03為逆時針插補（bǔ），在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終（zhōng）點坐標（biāo），I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的（de）增量（liàng）值，R為圓弧半徑，F為（wéi）進給量（liàng）。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值（zhí）；I、K的指（zhǐ）定也可用（yòng）R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先（xiān），I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切（qiē）削隻能用I、J、K編程，因為經過同一（yī）點，半徑相同的圓有無數（shù）個。當有I、K為零時，就可（kě）以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程（chéng）；圓弧插補時，不能（néng）用刀補指（zhǐ）令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在（zài）加工前設（shè）定好的坐標係，而G92是在程（chéng）序（xù）中設定（dìng）的坐標係（xì），用（yòng）了（le）G54～G59就沒有必要再（zài）使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再（zài）使用G54～G59不起任何作用，除（chú）非斷電重新啟（qǐ）動係（xì）統，或接（jiē）著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程（chéng）序結束後，若機床沒有回到92設定的原點（diǎn），就再次啟動（dòng）此程序，機床當前所在位置就成為（wéi）新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程（chéng）序】

在加（jiā）工中心上，換刀（dāo）是不（bú）可避（bì）免的。但機床出廠時都有一個固（gù）定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換（huàn）刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主（zhǔ）軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們（men）可以（yǐ）編製一個換刀程序保（bǎo）存，到時（shí）用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為（wéi）例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點（diǎn））

M06;（換刀（dāo））

M99;（子（zǐ）程序結束）

在需要換刀的時候，隻需（xū）在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即（jí）可換上所需刀具T5，從而避免（miǎn）了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相（xiàng）應的換刀（dāo）子程（chéng）序（xù）。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限，為了節省存儲空間，程序（xù）段順序號都省略不要。N隻表示程序段標號（hào），可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以（yǐ）遞增（zēng）也可遞減，也不要求數值有（yǒu）連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不（bú）可以省略（luè）。同一條程序段中，相同指令（相同（tóng）地址（zhǐ）符）或同一組指令（lìng），後出現的起作（zuò）用（yòng）。