五金衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品（pǐn）質的提高，五金衝壓件已經深入到（dào）各個領域，它已經跟我們的生活息（xī）息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求（qiú）有哪些?下麵科創小編將以影響衝（chōng）壓（yā）加工的主要因素板料、模（mó）具、設備和（hé）衝壓（yā）油這（zhè）幾點主（zhǔ）要給大家介（jiè）紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材（cái）料中（zhōng）化學元素的含（hán）量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中（zhōng）遊離（lí）滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜（zá）物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或（huò）冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證（zhèng）材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他（tā）原因，五金（jīn）衝壓（yā）件廠可按（àn）需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材（cái）料的加（jiā）工硬化指數和塑性應變比值等，另外關於（yú）鋼板成形性能試驗方法（fǎ），可按（àn）薄鋼板成形性能和試驗方法（fǎ）的規（guī）定進行。

4、硬度檢測

五金衝（chōng）壓件的（de）硬度（dù）檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓（yā）件，可以用其他測試儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零（líng）件的結構形狀時，采用結構簡單合（hé）理的表麵及其組（zǔ）合，同時（shí）還應當盡量使加工表麵（miàn）數目最少（shǎo）和加工麵積最小。

2、選擇（zé）合（hé）理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產（chǎn）批（pī）量、材（cái）料性能和加工可能（néng）性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了（le）有（yǒu）利於衝壓變形和製件質（zhì）量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚（hòu）方向性係數大、板平麵（miàn）方向性係數小、材（cái）料的屈服強度與彈性模量的（de）比值小。分（fèn）離工序並不需要材料有很（hěn）好的塑性，但具有（yǒu）一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵（miàn）粗糙度。五金（jīn）衝（chōng）壓件（jiàn）的費用（yòng）會隨著精度的提高而增加，尤其在（zài）精度較高的情（qíng）況下，這種增加（jiā）極為顯著。因此（cǐ）在沒有充分根據（jù）時不應當追求高的精度。同理五金衝壓（yā）零件的表（biǎo）麵粗糙度也應當根（gēn）據配合表麵的實際（jì）需要作出適當的規定。

三（sān）、五金衝壓油的選用原（yuán）則

1、矽鋼板：矽鋼板是（shì）比較容易衝切的材料，一般為了工件成品（pǐn）的易（yì）清洗性，在（zài）防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工藝要求不（bú）高的低（dī）精度加工，所以在選用衝（chōng）壓油（yóu）時首先應該注意的是拉伸油的粘（zhān）度。

3、鍍鋅（xīn）鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層（céng）的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油時應注（zhù）意氯型衝壓油可能發生白鏽的（de）問題。

4、銅、鋁合金板：因（yīn）為銅鋁具有較好的延展性，所（suǒ）以在選用（yòng）衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避（bì）免使（shǐ）用含有氯型添加衝壓（yā）油（yóu），否則（zé）衝壓（yā）油腐蝕（shí）使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽（xiù）鋼是容易產生加工硬（yìng）化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的（de）衝壓油，在保證極壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五（wǔ）金衝壓件加（jiā）工工藝較為複（fù）雜，為保證五金衝壓件（jiàn）產品性能能夠滿（mǎn）足使用要求，就（jiù）需要遵循（xún）相應的工藝要求，確保生產可行性。