​​如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我（wǒ）們在進行五金衝壓生（shēng）產過程中，經常會出（chū）現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是（shì）有（yǒu）客戶來車間查看的時候（hòu）發現車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是提高了生產成本，為（wéi）了避免（miǎn）這些現象的發現，我們應（yīng）該要（yào）對五金（jīn）衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。

五（wǔ）金衝壓生產的規劃：

1、在生產（chǎn）的時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的五金衝壓件首（shǒu）件必須進行全（quán）麵的檢查，並且要檢查合格了之後（hòu）才能投入（rù）生產，同時也要加強巡檢，如發生（shēng）意（yì）外事情要及（jí）時進行（háng）處理。

2、在衝壓過程中要保（bǎo）證（zhèng）模具腔內的清潔，工作場所要整理的有（yǒu）條理加（jiā）工後的工件要擺（bǎi）放整齊。

3、堅持文明的（de）生產製度，例（lì）如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具，否則（zé）會壓傷（shāng）和擦傷工件表麵（miàn）影響（xiǎng）到工件（jiàn）的表麵質量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝壓件，應該要保證能在正常使用的情況下，盡可能（néng）把尺寸精（jīng）度及（jí）表麵粗（cū）糙（cāo）度要求低一些，並且要有（yǒu）等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五金（jīn）衝壓件質量的（de）穩定。

2、在設計五金衝（chōng）壓件的時候應盡可（kě）能的使用現有的設備，工藝裝（zhuāng）備和流程對五金衝壓件進行加工，同時要有（yǒu）利於延長衝壓模具的使（shǐ）用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利（lì）於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格（gé），盡可能降（jiàng）低材料的消耗；在允（yǔn）許的（de）情況（kuàng）下采用價格低廉的（de）材料，盡可能使（shǐ）零件做到無廢料及少廢料仲裁。