​​精密五金（jīn）加工工藝（yì）及操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處（chù）理（lǐ），而（ér）精密五金做集裝箱肯定需要進行開（kāi）料衝床，接著（zhe）燒焊，接著打砂、噴油之後配件（jiàn）就製成了。要提醒的是小配件還需（xū）要在打磨後表麵（miàn）要電鍍或（huò）噴（pēn）油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工（gōng）的製（zhì）作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下（xià）來就為大家介紹精密五金加工（gōng）工藝及操作規範。

精密五金加工工藝（yì）：

1、加工工藝路線具有很（hěn）大的不（bú）確定性，一種零部件或產（chǎn）品可以有多（duō）種工藝，生產過（guò）程所需機器（qì）設備和工（gōng）裝夾（jiá）具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是（shì）零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性（xìng）製造係統等。

3、產品零部件（jiàn）一般采用自製與委外加工相（xiàng）結合的方式。譬如電鍍（dù）、噴砂、氧化（huà）、絲印鐳雕等特殊工藝會委（wěi）托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫（xiě）大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工（gōng）藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進（jìn）行產品（pǐn）加工時。操作員要保（bǎo）持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全（quán），必須馬上（shàng）離開工作崗位，並向車間主管或更高層次（cì）的領導反映。操作時必須思想（xiǎng）集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入（rù）工（gōng）作崗（gǎng）位前，檢查自己服飾（shì）是（shì）否符合工（gōng）作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安（ān）全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分（fèn）是否加注了潤滑油（yóu），然後啟（qǐ）動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止（zhǐ）運轉後，方（fāng）可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後（hòu），用手搬動飛輪試衝（chōng）兩（liǎng）次，為了避免機械與要加工的產品（pǐn）發生不必要的碰撞，上（shàng）下模具必須要檢查（chá）是否對稱、合理，螺絲是（shì）否堅固，壓邊（biān）圈是否在合理的位置上。

4、必（bì）須（xū）等其他人員全（quán）部離開（kāi）機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取（qǔ）、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有（yǒu）異（yì）常聲音或機器失靈（líng），應（yīng）立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作（zuò），其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板（bǎn），為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的（de）運動部分。

以上（shàng）是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精（jīng）密五金製作（zuò）的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些（xiē）半成品（pǐn）。隻有一小部（bù）分（fèn）精密五金產（chǎn）品是工具類消費品（pǐn）。比如：螺絲，螺絲刀，扳手（shǒu），釣魚具等等。精密（mì）五金配件是用精（jīng）密五金製作成的機器（qì）零件或（huò）部件，或者是一些（xiē）小五金製品，可以有單獨用（yòng）途，也可作為協助用（yòng）具使用。