​精密衝壓（yā）件加工應遵循哪些原則？

精密衝壓件就是薄板五金件，也就（jiù）是可以通過衝（chōng）壓，彎曲，拉伸等手段來加工（gōng）的零件，一個大體的定義是在加工過程中厚度不變的零件。那麽在（zài）進行精密衝壓件加（jiā）工的時候要注意遵循（xún）哪些原則呢？下麵本文為大（dà）家解答一下。

     精密衝壓件加（jiā）工應遵循的原則：

     1、衝裁形狀簡單的（de）工件（jiàn），采用單工序模具完成，衝裁形（xíng）狀（zhuàng）複雜的工件，由於模具的結構或強度受到限製，其（qí）內外輪廓應分成幾部分衝裁，需采用多道衝壓工序。對於平麵度要求較高的工件，可在衝裁工序後再增加（jiā）一道校平工序。

     2、彎曲件的工（gōng）序數量（liàng）主要取（qǔ）決於其（qí）結構形狀的複雜程度，根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲（qǔ）半（bàn）徑小於（yú）允許值時，則在彎曲（qǔ）後增加一道整形（xíng）工序。

     3、當（dāng）工（gōng）件的斷麵質量和尺寸精度要求較高時，應（yīng）該（gāi）考慮在（zài）衝裁工序（xù）後再增加修整工序或者直接采用精密衝裁工序。

     4、工序數量的確定還應符合企業現（xiàn）有製模能力和衝壓設備的狀況。製（zhì）模能力應能保證模具加工、裝（zhuāng）配精度相（xiàng）應提高的要求，否則隻能增加工序數目。

     5、拉深件的工（gōng）序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度（dù）等條件有關，需經拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓角半（bàn）徑較小（xiǎo）或尺寸精度要求較高（gāo）時，則需在拉深後增加一道整形工序。

     6、為了提高衝壓工藝的（de）穩定性有時需要增加工序數目，以（yǐ）保（bǎo）證衝壓件的質量。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形工藝中的增加（jiā）變形減輕孔衝裁以轉移變形區（qū）等等。

     7、對於五金（jīn）的衝壓件（jiàn）加工，設計衝壓件要形狀簡單，結構合（hé）理，為了簡化磨具結構，我（wǒ）們的目標，用（yòng）最少（shǎo）、最簡單的衝壓件加（jiā）工，這樣有利於衝（chōng）壓的操作，不但可以提高勞動生產率，也能便於衝壓件（jiàn）加工的組織（zhī）生（shēng）產，有（yǒu）利於機械化與自動化生產。

     以上是關於精密衝壓件加工應遵循哪些原則的（de）講解（jiě），希望大家在進行精密衝壓件加工時遵循以上的7種原則。