​發動（dòng）機軸類部件加工時的卡盤（pán）選型和（hé）維護

發動機（jī）用曲軸、凸輪軸和缸套等軸類（lèi）部件在加工的（de）每個工序均會使用到卡盤，在加工中卡盤具有定心、夾持（chí）和驅動工件的作用。根據卡盤（pán）夾持工件維持中心的能力，分為剛性卡盤和浮動卡盤。本文主要探討這兩種卡盤的選用原則和日常維護（hù）要點。

一

兩種卡盤結構調（diào）整（zhěng）

剛性卡盤與浮動卡盤在結構、調整方式上存在很大差別，以日本（běn）某品牌係列卡盤為例，圖1所示為浮動卡（kǎ）盤動作過程：工件在定位支撐塊和頂尖的作用下，進行軸向和徑向定位夾緊，然後卡盤油缸通過（guò）拉杆，帶動（dòng）卡盤中心拉杆、間（jiān）隙調整板、卡爪臂支撐盤、球形關節和卡爪臂動作，最（zuì）終實現卡盤（pán）卡爪夾緊工件。

當（dāng）出現卡盤（pán）3個卡爪組成的中心與工件中心同軸度偏（piān）差大時，先與工件接觸（chù）的卡盤卡（kǎ）爪會受力F2，通過卡爪（zhǎo）臂、球（qiú）形關節傳遞給卡（kǎ）爪臂支撐盤，F3作（zuò）用在（zài）卡爪（zhǎo）臂支撐盤上，對於（yú）浮動卡盤，卡盤中心拉杆與卡爪臂支（zhī）撐盤之間存在間（jiān）隙，卡爪臂支撐盤在力F3的作用下，利用浮動間隙（間隙調整板、卡盤中心拉杆和卡爪臂支撐盤共同組成了卡盤的浮動機（jī）構），會向著（zhe）力的方向（xiàng）運動，直至3個卡爪完全夾緊工件（jiàn）。

二

兩種卡（kǎ）盤的維（wéi）護要點

根據以上結構分析，在卡盤的調整（zhěng）和（hé）維護上建議（yì）遵循以下（xià）原則：卡盤內部活動（dòng）部件的潤滑和油脂類定期更換。卡盤內部活動部件間運動基（jī）本是滑動摩擦，需（xū）要根據卡盤維護要求，加入和定期更換指定牌號的潤滑油（yóu）/脂。加入潤滑脂時，需要把前期使用過的潤（rùn）滑（huá）脂全部（bù）擠出，卡盤夾緊後再封堵排油口，防（fáng）止卡盤內部腔體憋壓。

剛性卡盤夾緊中心與工件中心定期檢查（chá）和調整：剛（gāng）性卡盤需要定期測量卡盤中心與工（gōng）件主軸中心是否一致，夾緊樣件（jiàn）後，在（zài）樣件靠近（jìn）卡盤時架百分表，旋轉卡盤測量跳動，如果超出要求範圍，在（zài）高點對應的一個或（huò）者兩個卡（kǎ）爪處（chù）適當（dāng）增加墊（diàn）片，重複以上步驟，直至達到要求。

浮動卡盤浮動量的定期檢查（見圖6）。在日常的卡盤維護中，需要（yào）定期測量浮動卡盤浮動量和浮動精（jīng）度，為後期卡（kǎ）盤的（de）內部維護作出指導意見，浮動精度的測量方法：卡盤夾緊樣件（jiàn）後，把需要測量的卡爪旋轉到便於測量位（wèi）置，架測量百分表（需要把磁力表座吸附到移動軸上），標記好測量點，作為零點位置。然後控製伺服（fú）軸移開（kāi）百分表，打開卡盤，在需要測量的卡爪和樣件之間，放置厚度（dù）是Amm的（de）墊（diàn）片，卡盤夾緊樣件，移（yí）動百分表到所調零點的位（wèi）置，確認百分表壓緊（jǐn）的數據是否為Amm左右，如果是，說明浮動精度良好，如果數據差別大，說明卡盤浮動機構存在問題，其他卡爪測量同上。

卡盤內部密封件、墊片和彈簧等（děng）部件的定期更換：矩形（xíng）彈簧、卡盤本體、卡盤後端蓋、矩形彈簧和球形支撐中（zhōng）的密封和彈簧，需要根據使用頻次和上述檢測結果，進行定期更換，否則會因（yīn）為疲勞損壞，導致浮動量（liàng）和剛性卡盤跳動。

三（sān）

總結

通過以上對卡盤（pán）結構調整和維護要點的分析，在卡盤選型方麵注（zhù）意以下原則：如果被加工部件的卡盤（pán）夾持部位為毛坯麵，優先選擇浮動卡盤，而剛性卡盤應用在被加工部（bù）件的卡盤夾持（chí）麵（miàn）為（wéi）粗、半精/精加工後的麵。遵循以上基本（běn）規律後，具體還要（yào）配合（hé）不同工況進行精準選擇。

剛（gāng）性卡盤的選擇：①加工工況的切（qiē）削量大，切削（xuē）力（lì）大，被加工工（gōng）件夾持、中心架支撐後，需要較強的工件剛性和（hé）較大的工件（jiàn）旋轉驅動力的情況。②無頂尖等一次性定心機構，需要卡盤定心的設計時。

浮動卡盤選擇：①對工件主軸的定心要求高（gāo），卡盤夾持後利用自身的浮動不打（dǎ）亂工件主軸的一次定心。②切削（xuē）量不大，僅需要（yào）驅動工件主軸旋轉和增加工件剛性的情況（kuàng）。

以上說明了浮動和剛性卡盤的結構區別、維護（hù）和選型要求，對於卡盤相關的（de）使用和維護有一定幫助。如果需（xū）要更深層次的理解和靈活運用，需（xū）要不斷地在（zài）現場使用和維護中總結經驗。