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​CNC數控機床加工鋁料,欲使加工(gōng)中尺寸穩定,要考慮的問題

文章出處:行業動態 責任編輯:東莞市羞羞小视频(xīn)五金機械有限公司 發表時間:2023-09-12
  

 

 

首先,在鋁料(liào)的前提下,需要(yào)考(kǎo)慮的有以下幾個方麵:

 

 

 

一、不可(kě)抗拒因素:

 

1.機床本身的穩定(dìng)度。

 

  如果不是新機床或(huò)者機床(chuáng)進過(guò)大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床(chuáng)本(běn)身(shēn)所造成的尺(chǐ)寸誤差。造成機(jī)床本身誤差有以下幾個因素:

 

機械方麵:

 

a.伺服電機與絲(sī)杠之間鬆動。

 

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損(sǔn)。

 

c.絲(sī)杠與螺母之間潤滑不足。

 

電氣方麵:

 

a.伺服電機故障。

 

b.光柵尺內部有汙垢。

 

c.伺服放大器故障。

 

係統參數方麵可進行PMC恢複,所以略去不提。

 

 

 

2.工件加工後(hòu)冷卻變形。

 

  這個基本上無法(fǎ)避免,在加工時盡量注(zhù)意冷卻液的使用,以及(jí)在進行(háng)在位測量時,注意冷卻後的(de)工件變形。

 

 

 

二、可避(bì)免因素:

 

1.加工工藝

 

  其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理(lǐ)導致,在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗後(hòu)精、先麵後孔、先(xiān)大麵後小(xiǎo)麵”或(huò)者夾(jiá)具使用中“減少裝夾次數,盡量采(cǎi)用組(zǔ)合夾具”等基(jī)本加工工藝細節)的基(jī)礎上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,因為鋁件很軟,排除的(de)鐵屑很容易(yì)使鋁件造成(chéng)加(jiā)工誤差。比如,在FANUC或華中加(jiā)工中心中,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出,而不是G73指令。

 

 

 

2.切削三要素:切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償

 

  這方麵實在是不好細說,用簡單的話來說,就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下,調整參(cān)數充分(fèn)發揮(huī)刀具切削性能,使切(qiē)削效率最高,加工成本最低(dī)。

 

  在數(shù)控車床中,還有刀頭磨損補(bǔ)償等要素,由於本人好久沒有摸過車床,所以不(bú)敢往下細講,請題主自行搜索。

 

 

 

3.手工編程和自動編程中的數值計算

 

  不知道題主問的是手工編程還(hái)是自動編程,在手工編程中,計算(suàn)出(chū)現誤差也是常(cháng)見狀況,不過現(xiàn)在大部分生產都是自動編程,所以,這部分隻是提個醒,湊個字數而已。

 

 

 

4.對了,還(hái)有一點(diǎn),對刀,對刀不準確也是造(zào)成尺寸誤差的因(yīn)素,所以,盡量選擇好的尋邊器,如果機床有自動對刀器那就更(gèng)好了,如果沒有尋邊器。。。試切吧,這就是操作經驗了。

 

 

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