一、衝壓工藝詞解
1、 工 件
工件是已完成工藝文件規定的各道工序(xù)的衝件。
2、 工序件
工序件是已經(jīng)衝壓(yā)的坯料或衝件,但尚須進一步衝壓。
3、 上 件
上件是將工序件送入模具以供進一步衝壓。
4、 上件裝置
上件裝置是將工(gōng)序件送入模具的裝置。
5、 上死點
上死點是壓力機滑塊上下運動的上端終點。
6、 下死(sǐ)點
下死點是壓力機滑塊上下運動的下端終點。
7、毛 刺
毛刺是衝裁後(hòu)衝件斷麵邊緣鋒利的凸起。
8、毛刺麵
毛(máo)刺麵是邊緣有毛刺的衝裁件平麵。對於落料,毛刺麵是接觸凸模的平麵;對於衝孔,毛(máo)刺麵是接觸凹模的平麵。
9、毛 麵
毛麵(miàn)是衝裁(cái)件被撕裂的毛糙的斷麵。
10、中(zhōng)性層
中性層是指彎曲的衝件(jiàn)中應變為零的一層材料。
11、中性層係數
中性層係數是用以確定中性層(céng)位置(zhì)的係統(tǒng)。
12、雙麵間隙
雙麵間(jiān)隙是從一側至對麵另一側的間隙(xì)或兩側空隙(xì)之和。
13、出 件(jiàn)
出件是(shì)使已衝過的工(gōng)(序)件從模具中外出。
14、出件裝置
出件裝置是使已衝過的工(序)件從模具中外出(chū)的裝置。
15、正(zhèng)回彈
正回彈是(shì)成形衝件從(cóng)模具中取出後曲率半徑增大(dà)的回彈,或衝裁(cái)件從模具(jù)中逸出後材料實體增大的回(huí)彈。
16、衝 件
衝件是坯料經過一道或多道(dào)衝壓工序後的統(tǒng)稱,也就是工序件和工件的統稱。
17、光(guāng) 麵
光麵是衝裁件被切(qiē)出的光亮斷麵(miàn)。
18、閉合高度
閉合高度是(shì)衝模在工作位置下極點時上模座上平麵或下模(mó)座平麵的距離。
19、回 彈
回彈有兩種(zhǒng),一種是成形衝件從模具內取出後的尺寸與模具(jù)相應(yīng)尺寸的差值。對(duì)於彎曲件,一般以角度(dù)差(chà)或半徑(jìng)差表示。另一種是從模具中逸出的衝裁件外形尺(chǐ)寸與凹模相應尺寸的差值或內形尺寸與凸(tū)模相應(yīng)尺寸的差值。
20、行 程
行程是壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣上把(bǎ)壓力機滑塊的上下運動也稱為行程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分(fèn)鍾(zhōng)行程次數”等等。
21、負回彈
負回彈是成形衝件從模具中(zhōng)取出後曲率半徑減小的回彈,或衝裁件從模具中逸出後材料實體(tǐ)縮小的回彈(dàn)。
22、夾持(chí)送料裝置
夾持送料裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放鬆和往複動作將原材料送入衝模的裝置。
23、壽(shòu) 命
壽(shòu)命是指衝模每修磨一次能衝(chōng)壓的次數或模具報廢前能衝壓(yā)的次數。前者稱為刃磨壽命,後者稱為總壽命。
24、步 距
步距是可(kě)用於(yú)多次衝壓的原材料每次送進的距(jù)離。
25、間 隙
間(jiān)隙(xì)是相互配合的凸模和(hé)凹模相應尺寸的差值(zhí)或其間的(de)空隙。
26、單麵間隙
單麵間隙是從(cóng)中心至一側的間隙或一側的空隙。
27、坯 料
坯料是未經過衝壓的,大多隻用於一次衝壓的原材料。坯料有時稱為毛坯或毛料。
28、卷 料
卷料是可用於多次衝壓的成卷原材料。
29、板 料
板料是可用於多次衝壓的板狀原材料。
30、條 料
條料是可用於多次衝壓的條狀原材料。
31、拉 痕
拉痕(hén)是衝件在成(chéng)形過程中,材料表麵與模具工作(zuò)麵(miàn)的摩擦印痕。
32、拉深(shēn)比
拉(lā)深比是拉深係數的倒數。
33、拉(lā)深係數
拉深係數(shù)是本工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對於第一道拉深,拉深係(xì)數(shù)是拉深件直徑與展開直徑的比值。
34、突 耳
突耳是拉深件上口邊緣的(de)耳(ěr)形突起(qǐ)。
35、送 料
送料是將原材料送入模具以供衝(chōng)壓。
36、送料裝(zhuāng)置
送(sòng)料裝置是將原(yuán)材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式(shì)、夾持式、鉤(gōu)式等。
37、料 鬥
料鬥(dòu)是帶有使成形(xíng)衝件自動定向送出(chū)機構的鬥形容器。
38、彎曲半徑
彎曲半徑是衝件彎曲處的內半徑。
39、展開圖
展開圖是與成形衝件相對應(yīng)的(de)平麵工序件圖形。
40、展開尺寸
展開尺寸是與成形衝件尺寸相對應的平麵工序件尺寸。
41、起 拱
起(qǐ)拱(gǒng)是衝件表麵(miàn)產生拱形(xíng)不平的(de)現象名稱。
42、起 皺
起皺是(shì)拉深件凸緣產生波浪形皺襇的現象名稱。
43、料 槽
料槽是使衝(chōng)件順序進入或離開模具的槽形通(tōng)道。
44、鉤式送(sòng)料裝置
鉤式送料裝置是利用往複運動的鉤子伸入孔內帶動原材料送入(rù)衝模(mó)的裝置(zhì)。
45、理(lǐ) 件
理件是將衝件(絕大多數為衝裁件)理齊堆疊(dié)。
46、理件裝置
理件裝置是將衝件(jiàn)理齊堆疊(dié)的裝(zhuāng)置。
47、排 樣
排樣是完成排樣(yàng)圖的衝模設計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。
48、排樣圖
排樣圖(tú)是描(miáo)述衝件在條(帶、卷)料上逐步形成的(de)過程,最終占有的位置和相鄰衝(chōng)件間關係的布局圖。
49、粘 模
粘模是衝模工作表麵與衝件材料粘合的現象名稱。
50、崩 刃
崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落的現象名稱。
51、最小彎曲半徑
最小彎曲半徑是指能成功地(dì)進行彎曲的最小的彎曲半(bàn)徑。
52、搭 邊(biān)
搭(dā)邊是排樣圖中相鄰衝件輪廓間(jiān)的(de)最(zuì)小距離(lí),或衝件輪廓與條料
邊緣的最小距離。
53、塌 角
塌角有兩個含義,一個是指衝裁件外緣近凹模(mó)麵或內緣近凸模(mó)麵呈圓(yuán)角的現象,另一是指衝裁件斷麵呈塌角現象部分的高度hg。
54、塌角麵
塌角麵是邊緣呈塌角的衝(chōng)裁件平麵,即毛刺(cì)麵的對麵。
55、試 模
試模是指(zhǐ)模具裝配完成(chéng)後進行的試驗性衝壓,以考核模具性能及衝件質量。
56、滾軸送料裝置
滾軸送料裝置是利用成對(duì)滾軸將(jiāng)原材料夾緊並送入衝(chōng)模的裝置(zhì)。材料的送進是(shì)通過滾軸(zhóu)的周期性旋轉完成的。
二、衝壓(yā)模具(jù)術語(yǔ)
1、衝裁
衝裁是利用(yòng)衝模使部分材料或(huò)工(gōng)序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分(fèn)離(lí)的一種衝(chōng)壓工序。衝(chōng)裁是(shì)切斷、落(luò)料、衝孔(kǒng)、衝缺、衝槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修(xiū)等分離工序的總稱。
2、切開
切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全(quán)分離的一種衝(chōng)壓工序。被切開而(ér)分離的材料位於或(huò)基本位於分離前所處的平麵。
3、切邊
切邊是(shì)利用衝模修邊成形工(gōng)序件的邊緣,使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種衝壓(yā)工序。
4、切舌
切舌是將材料沿敞(chǎng)開輪廓(kuò)局部而不是完全分離的一種衝壓工序。被局部分離的材料(liào),具有工件所要求的一定位置,不再位於分離前所處的平麵上。切斷
5、切斷
切斷是將材料(liào)沿(yán)敞開輪(lún)廓分離的一種(zhǒng)衝壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
6、擴口
擴口是將空心件或管狀件敞開處向(xiàng)外擴張的一種衝壓工序。
7、衝孔
衝孔是(shì)將廢(fèi)料沿封閉輪廓從材料或工(gōng)序件上分離的一種衝壓工序,在(zài)材料或(huò)工序(xù)件上獲得需要(yào)的孔。
8、衝缺(quē)
衝缺是將廢料沿(yán)敞開輪廓從(cóng)材料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓形成缺口,其深度不超(chāo)過寬度。
9、衝(chōng)槽
衝槽是將廢料沿敞(chǎng)開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞(chǎng)開輪廓呈槽形,其深度超過(guò)寬度。
10、衝中心孔
衝中心孔是在工序(xù)件(jiàn)表麵(miàn)形成淺凹中心孔的一(yī)種衝壓工序,背麵材料(liào)並無相應凸起。
11、精衝
精衝是光潔(jié)衝裁的一種,它(tā)利用有(yǒu)帶齒壓(yā)料(liào)板的精衝(chōng)模使衝件整個斷麵(miàn)全部或基本全部(bù)光(guāng)潔。
12、連續模
連續模是具有兩個或更多工位的衝模,材料隨壓力機行程逐次送進一工位(wèi),從而使衝(chōng)件逐步成形。
13、單工序模
單工序模是在壓力機一次行程中隻完成一道(dào)工序的衝模。
14、組合(hé)衝模
組合衝模是按幾何(hé)要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝件的通用、可調式成套衝模。平麵狀衝件的外形輪廓一般需要幾副組合衝模分次衝成。
15、壓凸
壓凸是(shì)用(yòng)凸模擠入工序件一麵,迫使材料(liào)流入對麵凹坑以形成凸起的一種衝壓工序。
16、壓花
壓(yā)花(huā)是強行局部排擠材(cái)料,在(zài)工序件(jiàn)表麵形成淺(qiǎn)凹花紋,圖案、文字或符號的一種衝壓工序。被壓(yā)花(huā)表麵的(de)背麵並無對應於淺凹的凸起。