​五金件的電鍍工藝和（hé）檢測標（biāo）準 你（nǐ）是否熟知？

金屬製品的傳統電鍍工藝，大致（zhì）上可以用以下流程來描述：

裝掛→除油、水洗→除鏽、水洗→活化、水洗→電鍍→水（shuǐ）洗→烘幹→檢驗→包裝。

常見（jiàn）的電鍍工藝有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種（zhǒng）類也是五花八門，可（kě）以是單（dān）層（céng）電鍍，也可以是多層電（diàn）鍍（dù）：單金屬電鍍（如上述）、合金電鍍、複合電鍍、化學鍍。真空鍍膜、離子濺射很多（duō）人也稱之為電鍍。像鋁氧化、發黑/發藍（lán）、化學拋光（guāng）、電（diàn）化學拋光、鈍（dùn）化等，也歸為電鍍範（fàn）疇。

電鍍（dù）五金件的檢測要（yào）從外觀、抗（kàng）腐蝕（shí）、耐溫、粘附力、尺寸等幾（jǐ）個方麵為標準，若產品有一項或幾項不合格，說明此產品存在輕微缺陷或者嚴（yán）重缺陷。而據客觀數據顯示，很多經（jīng）過電鍍工藝生產出來的產品（pǐn）都存在輕微缺陷，操作過程中主要受溫（wēn）度、電流、鍍液（yè）等因素的影響，有些五（wǔ）金件的成品質量不是很樂觀。