​五金衝壓模具使用之若幹經驗之（zhī）談（tán）

 ★衝壓模具的概（gài）念

衝壓（yā）模具，也稱衝模、五金模具、五金衝壓模具，意思差不多都是一樣的。是指利用固定在衝床或壓力機上的模具對金屬或（huò）非（fēi）金（jīn）屬板材（cái）施加一（yī）定的壓力，使材料產生（shēng）分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀質量合格的（de）零件的壓力加工方法（fǎ）。模具分（fèn）為很多種，我這裏主要是針對我熟悉的五金衝壓模（mó）具來講。

通過模具加工出來的產品，尺寸、外觀都基本一樣（yàng），沒什麽（me）大的區別，因為能快速成型，生產效率高，產品質量穩定，精度（dù）符合要求，材料利用率高，操作（zuò）簡單、工人勞動（dòng）強度低，對（duì）操作工人技術要求不高，一般人隻要一進來，跟著別人學習操（cāo）作一兩天，很快就能上（shàng）手，有的甚（shèn）至不（bú）用一兩天，幾分鍾就能（néng）學會。如（rú）果是產線主（zhǔ）機手，要學會操作衝床、送料機、整（zhěng）平機、拆模（mó）架模等（děng），都是一些很簡單的活，有力氣（qì）、肯吃苦耐勞就行。

平時注意安全不要隨便往模具裏麵放任何的東西在裏麵，扳手啊、剪刀啊、其它工具等不要放模具裏邊，有模（mó）修來修（xiū）過模具(專（zhuān）業術語：修模)之後（hòu），你打之前就要看好了，看他們有沒有把東西忘記在模具裏（lǐ）麵，當然一般模修是不會犯這樣的（de）錯誤的，不過你也要（yào）注意一下。別把（bǎ）模具打（dǎ）壞了、或者（zhě）把身上手上哪裏傷著了，幹這個切記（jì）注意安全，一不小心模具裏麵東西忘記拿出來了，衝床打下來就有可能（néng）把模具打壞，萬一裏麵的東西要是飛出（chū）來了?，人有（yǒu）可能也會受傷。

有時候（hòu）叉車叉模具的時候，沒叉好，模具（jù）掉下來了，這個時候千萬別用手去扶，讓遠一（yī）點，模具摔壞了沒（méi）事，別（bié）把人砸到了；天車吊模具（jù）的時候也要注意離模具遠一點，小心模具晃過來碰著了就不（bú）好（hǎo）了。

搞模具這行、或與模具打交道經常容易出事，新人進（jìn）廠特別要注意這些安全事項。

★衝壓模具的結構介（jiè）紹

衝壓模具（jù）的結構、衝模的結（jié）構（gòu），模具結構大同小異，根（gēn）據不同的產品特點及需求設計相應的模具（jù），不同的模具結構，它的功能也不同，生產出來的產品也不同，總的來說有簡單的，有複雜（zá）的。但（dàn）是（shì）不管結構怎麽複雜，它的基本結構是不變的，無外乎是若（ruò）幹個（gè）模板（bǎn）、入塊和標（biāo）準件。

模具一般是由若幹（gàn）模板和零件（我們稱之為入塊、或入子）還有標準件組（zǔ）裝而（ér）成。

一般的衝壓模具結構，具體的模板從上到（dào）下（包括代碼編號）是（shì）：

上模的模板有：

上托板（bǎn），上墊腳，上模座（UPU），上墊板（UBU），上夾板（PHU）止擋板（PPS），脫料板（bǎn）（PSU）；

下模的模板有：

下模板（DIE），下墊板（LBD），下模座（LPD），下墊腳，下托板；

其它的比較不常用的模板：

上（shàng）蓋板（CVU），擊出板，上模板，下脫料板，下止擋板，下夾板，公模，母模等；

一些模具零件有（yǒu）：

上模的入子，入塊：夾板入塊（kuài）、脫料板入塊、衝頭等；

下模的入子（zǐ），入塊：下模入塊、下模（mó）刀口等；

標準件：彈簧、六角螺（luó）絲、止付螺絲、線簧、等高（gāo）套、導柱、導套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；

非標準件：外定位、內定位、節距定位、外限位柱、內限位柱等；

★衝壓模具的編號

衝壓模具編號，一般是這樣寫的（舉例）：

工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB

連續模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB

後麵的RAH，R代表工程模，H代表總共有八套（從A-H，分別（bié）是RAH、RBH……RHH），A代表第一套；RAA或RBB代表鉚合模，比如鉚螺柱、鉚彈片等；

SAA、SBB中的（de）S代表連續模，0125代表模具編號，前（qián）麵（miàn）的F代表（biǎo）年份，哪一年生產出來的模具，就用代表哪（nǎ）一年（nián）的編號說明，如：F0125、G0125，如果（guǒ）F代表2010年，那麽2010年生產（chǎn）的模具F0125可以簡稱：125模具，接下來2011年生產的模具，則是G開頭，此時你再說125模具，那別人多（duō）半以為是G0125模具了。

其（qí）它的比如上夾板（PHU），編號則是90-KNMF0125SAAPHU，夾板入（rù）塊（kuài）90-KNMF0125SAAPHPA001；

如果這個連續模有兩段的話，則在90-KNMF0125SAAPHU編號後麵用A和B來說（shuō）明，那麽第（dì）一段的夾板應該是90-KNMF0125SAAPHUA，第二（èr）段90-KNMF0125SAAPHUB，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；

下模板（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE

關（guān）於其它的編號，這裏沒有解（jiě）釋到的，簡單做一下說明：

一套完整的衝壓（yā）模具結構（gòu）從上到下（xià）應該（gāi）是：

加（jiā）工代號

模板

其它（tā）

編（biān）號 中文（wén）名稱 編號 中文名稱 M：銑床 U1U 上托（tuō）板 UDE 上模板 G：磨床 U2U 上（shàng）墊腳 PS2 下脫料板 GD：大磨床 UPU 上模座 PH2 下夾板 WC：線切（qiē）割 UBU 上墊板 ?PUN 衝頭 W/E：放電 PHU 上夾板 PHP 夾（jiá）板入塊 Y：外發 PPS 止擋板 UDP 上模（mó）板入塊 HT：熱處理 PSU 脫料板 PSP 脫料板入塊 L：車床 AXD 上模板入（rù）塊 D：搖臂鑽床 DIE 下模板 DPI 下模（mó）入塊 LBD 下墊板 － － LPD 下模座（zuò） － － B2D 下墊腳 － － B1D 下托板 － －

“－”代替（tì）的表示這個（gè）編號不常見或（huò）很少用到

★衝壓常（cháng）用材料及選用

衝壓所用材料的（de）性質與衝壓生產的關係非常密切，其性質直（zhí）接影響衝壓（yā）工藝設計、衝壓件質量和（hé）產品使用（yòng）壽（shòu）命，還影響組織均衡生產和衝壓件生產（chǎn）成本。

在選定衝壓件的材料時，不僅要考慮使（shǐ）用性能，還（hái）應滿足衝（chōng）壓加工和後續工藝性能要（yào）求。衝壓加工對材料的基本要求如下。

1、具有良好的（de）衝壓成型性能

對於成型工（gōng）序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等（děng），材料應具有良好的衝壓成型性能，即應有（yǒu）良好（hǎo）的抗破裂性、良好的貼模性和定形性，否則產品容易產（chǎn）生變形、破裂等（děng），造成修模的困難（nán）。對於分離（lí）工序，則（zé）要求材料具有（yǒu）一（yī）定的塑性。

2、具有較高（gāo）的表麵質量

材料（liào）表麵應光潔平整，無缺陷損（sǔn）傷。表麵質量好的（de）材料，成型（xíng）時不易（yì）破裂，不易擦傷模（mó）具，製件的表麵質量也好。

3、材料的厚度公差（chà）應符合國家標準

因為一定的模具間隙（xì）僅適用於一定厚度範圍的（de）材料，若材料厚度公差太大；不僅直接影（yǐng）響製（zhì）件的質量，還可（kě）能導致廢品的出（chū）現。在校正彎曲、整形等工序中，有（yǒu）可能因厚度正偏差（chà）過大而引起（qǐ）模具或壓力機的損壞（huài）。

衝壓（yā）常（cháng）用材料（liào）及選用

1、衝壓常用材料

衝壓生產中最常用的材料是金屬材（cái）料（包括（kuò）黑色金屬和有色金屬），但有時也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結構鋼、優質（zhì）碳素結構（gòu）鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不鏽鋼、電工矽鋼等；有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等（děng）；非金屬材料有紙板（bǎn）、層（céng）壓板、橡膠板、塑料板（bǎn）、纖維板和雲母等。

衝壓用（yòng）金屬材料的供應狀態一（yī）般是各種規格的板料和帶料。板料（liào）可用於工程模的生產（chǎn），帶料（卷（juàn）料）用於連續模的生產，也可以用於工程模的（de）生產（chǎn）。板料的尺寸較大，可用（yòng）於大型零件的（de）衝壓，也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料後用於中小型零件的衝（chōng）壓；帶料（又稱卷料）有各種規格的（de）寬度，展開長度可達幾十米，成卷狀供應，適應於連續模大批量生產的自動送料。

關於各種材料的（de）牌（pái）號、規格和性能，可查閱有關手冊和標準。

2、衝壓材（cái）料（liào）的合理選用

衝壓材料的選（xuǎn）用要（yào）考慮衝壓件的使用要求、衝壓工藝（yì）要求及經濟性等。

(1)按（àn）衝壓件的使用要求合（hé）理選材

所選材料應能使衝（chōng）壓件在機器或部件中正常工作，並（bìng）具有（yǒu）一定的使用壽命。為此，應根據衝壓件的使用條件，使所選材料滿足相應強度、剛度（dù）、韌性、耐蝕性和耐熱性等力方麵（miàn）的要求（qiú）。

(2)按衝（chōng）壓工（gōng）藝要（yào）求（qiú）合理選材

對於任何一種衝壓件，所選的材料（liào）應能按照其衝壓工（gōng）藝的要求，穩定地成形出不至於開裂或（huò）起皺的合格產品，這是最（zuì）基本也是最（zuì）重（chóng）要的選材要求。為此，可用以下方法合理選材。

①試衝。根（gēn）據以往的生產經驗（yàn）及（jí）可能條件，選擇幾種基（jī）本能（néng）滿足（zú）衝壓件使用要求的板料進行試衝（chōng），最後選擇沒有開裂或皺（zhòu）折的、其廢品率低的一（yī）種。這種方法結果比較直觀，但帶有較大的 盲目性。

②分析與對比。在分析衝壓變形性質的基礎上，把衝壓成型時的最（zuì）大變形程度與板料衝壓成型性能所允許采用的極限變形程度進行對（duì）比，並以此作為依據，選取適合於該種零件衝壓工藝要求的板材。

另外，同一種牌號或同一厚度的板材，還有冷軋和熱軋之分。我國（guó）國產板材中，厚板（bǎn）( t>4mm)為熱（rè）軋板（bǎn），薄（báo）板（t<4mm）為冷軋板（也有熱軋板）。與熱軋板相比，冷軋板尺寸精確，偏差小，

表麵缺陷少，光亮，內部組織致密，衝壓性能（néng）更（gèng）優。(注：t在模具中一般代表厚度，例（lì）如模板的厚度、材料的厚度均可以用t來表示。)

(3)按經濟性要求（qiú）合（hé）理選材

所選（xuǎn）材料應在滿足使用性能及衝壓工藝要求的前提下，盡量價格低廉，來（lái）源方便，經濟性好，以降低衝壓件的成本。

★衝壓模具（jù）的分類

衝壓模具的分類，一般我們可以簡單的把它（tā）分為兩種，即工（gōng）程模和連續模；

工程模又可以分為複合模、拉伸模、鉚合模等，下麵簡單介紹一下這些模具的（de）結構和作（zuò）用；

工程模：也稱（chēng）為“單工序模（mó）”，是指在（zài）衝壓的一次行（háng）程中，隻（zhī）能完成一個衝壓工序的模具。這一工（gōng）程打完了之後，需要人工或用（yòng）機械手把產（chǎn）品從模具裏麵（miàn）取出來，然後放到下一站的模具（jù）裏麵繼續生產，直到模具的最後一個工序（xù）打完，整（zhěng）個產品才算完成（chéng）。這種模具維修起來（lái）簡（jiǎn）單，但生產起來費時費力，需要花費較多的人工和時（shí）間成（chéng）本，產（chǎn）品報廢率較高。

複合模：常見的複合（hé）模具結構有有複（fù）合下料、複合（hé）拉伸等，這種模具結構和別的工程模結構略有（yǒu）不同。其凸模(也稱為公（gōng）模（mó）或衝頭)設計在下模，其它幾塊模板依次是下夾板（bǎn）(固定凸模衝頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模（mó）依次是母模（mó）(或刀口)、內脫板和上（shàng）墊板構成，內脫使用等高套筒掛在上墊板上麵，然後用打杆或（huò）彈簧頂著。比如用來下料（liào）的複合（hé）模，其內脫一般脫出來母模0.50mm即可，不（bú）可以低於母模，要不然母模刀口（kǒu）容易崩掉（diào）或者不脫料。內脫的力量要足（zú）夠（gòu）大，才能把產品從母模裏麵頂出來，一般如果材料比較厚的話，我們（men）上麵（miàn）裝（zhuāng）的（de）是氮氣彈簧。

連續模：也稱“級進模”，是指在衝壓的一次行程（chéng）過程中，在不（bú）同的工位上同時（shí）完（wán）成兩道或兩道以上衝壓工序的模具，這種模具維修難度較大，需要經驗豐富（fù）的鉗工師傅來操作，但是生產起來效（xiào）率很高，打得速度（dù）快的話一個小時可以生產（chǎn）上千個（gè）產品，節（jiē）省人工和時間成本，產品報（bào）廢率較低。

★彈簧的壓縮量和計算

在一套衝壓（yā）模具中，需要用到比較多的彈性材料，其中包括各種不同規格的彈簧、優力膠、氮氣彈簧等，按照不同的需要選用不同的彈性材料。像折彎、衝孔一般用（yòng）普（pǔ）通的扁線彈簧就可以了，比如棕色彈簧，也稱為咖啡色彈簧；如果力量不夠就加氮氣彈簧，當然成本要高一點（diǎn）；優力膠一般用於拉深模具、整形模具、或（huò）整平麵度用。

拉深模具用優力膠非常不錯，當（dāng）然也可以選（xuǎn）用氮氣彈簧。其（qí）他的像頂料銷（xiāo）、浮塊、兩用銷等一般用線簧或黃色彈簧，隻要可以脫料、不把產品頂出印子、頂（dǐng）變形就好了。優力膠的特點就是力量比較（jiào）均衡，然而其壽命比較短，生產一段時間就可能裂掉了（le）、不行了、萎掉了，因（yīn）此一般（bān）比較少（shǎo）用，通常比較常用氮氣（qì）彈簧。整（zhěng）平麵度優力膠用（yòng）的多。

彈簧包括扁線彈簧、線簧等（děng），彈簧的目的就是脫料、壓料，彈簧力度的大小（xiǎo），關係著模具生產是否順利、打出來的產品（pǐn）是否合格（gé）等。彈簧力量（liàng）小了，有可能會造成產品變形、模具不脫料、產品不好從模具裏麵拿（ná）出來、帶料，刀口、衝頭容易（yì）磨損（sǔn）等各（gè）種問題。

扁線彈簧一般按顏色劃分為：棕色、綠色、紅色、藍色、黃色（sè），力量也依次減弱，顏色不同，力量大小就不（bú）同，壓縮（suō）量也不同。

有（yǒu）一個土方法可以（yǐ）計算彈簧的壓縮量，那是我剛進廠學模（mó）具不久，對模（mó）具還（hái）不怎（zěn）麽懂（dǒng），我師父（fù）教（jiāo）我的：事先測（cè）量（liàng）一下（xià）彈（dàn）簧的總高度，再把彈簧放台虎鉗中，鎖死（sǐ），然後用卡尺測量一下彈簧被夾死之後剩下的長度，再用彈（dàn）簧的總（zǒng）長度減去這（zhè）個數，再除以總長度（dù）即可（kě），此方法任何彈簧通用，比如棕色彈簧長度為60mm，被虎鉗夾死後應該還剩下45.6左右，然後你再（zài）用60減去45.6等於14.4，再（zài）用14.4除以60，結果等於0.24，這就是（shì）它的壓縮量。

彈簧（huáng）按照不同（tóng）生（shēng）產次數，比（bǐ）如100萬次、50萬次、30萬次，壓縮量選的越大，彈簧壽命越短，模具壽命也就越短（當然彈簧打壞了是可以換的），模具生產一段時間可能彈簧就沒力了，質量差一點的彈（dàn）簧還有可能斷在模具裏麵。一般按照30萬次來計算（suàn）彈簧的壓縮量，也（yě）就是說模具打30萬次彈簧可能就沒力了，當然一般的衝壓模具壽命都沒那麽長，也可以按最大（dà）壓縮量來計算，按最大壓縮量來計算的話，隻能保證彈簧不打爆在模（mó）具裏麵。模具壓得死一點，對產品平麵度也有好處。

具體的壓縮量（liàng）如下表：

顏色 100次 50萬次 30萬次 最大壓縮量 棕色彈（dàn）簧 16% 18% 20% 24% 綠色彈簧 19.20% 21.60% 24% 28% 紅色彈簧 25.60% 28.80% 32% 38% 藍色（sè）彈簧 32% 36% 40% 48% 黃色彈簧 40% 45% 50% 58%

最大壓縮量（liàng）（這個彈簧可以壓下去多（duō）少），彈簧的最大壓（yā）縮量等於彈簧（huáng）的自由高度乘以彈簧的（de）最大壓（yā）縮比，例如棕色彈（dàn）簧，長度為（wéi）60mm，那麽它的（de）最大壓縮量為：60*24%約等於14，這根彈簧最（zuì）大可以壓下去14個毫米，它的最大行程是14個毫米，模（mó）具的行程必須小於14個毫米，超過14個毫米，彈簧（huáng）就可能會失效、變形（xíng），還有可能（néng）打（dǎ）斷在模具裏麵，或模具打爆，衝床壓不下去等。

模具組立之（zhī）前，也就是裝模（mó）之前，必須先計算一下彈簧（huáng）的壓縮（suō）量是否合適，這樣在試模的時候才不用擔心模具會出問題、打爆（bào）等。