​CNC數控車床加工的應用和特點基礎知識（shí）

精密數控車床加工

一、序言（yán）

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮（huī）出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主（zhǔ）要有以下幾特（tè）點：

1.CNC數控車床加工傳（chuán）動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給（gěi）分別由兩台伺服電機驅動運（yùn）動完成，不再（zài）使用（yòng）掛輪、離合器等傳（chuán）統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以（yǐ）便適應高精度（dù）的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工（gōng）作台）移動采用滾（gǔn）珠絲杠副，摩擦小，移（yí）動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在（zài）出廠時便選配好（hǎo）；CNC數控車床加工的（de）潤滑部分采用油（yóu）霧自動潤滑，這些措施都使（shǐ）得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車（chē）床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數（shù）控車床加工過程是按（àn）輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件（jiàn）、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀（guān）察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高（gāo），操作（zuò）者的腦力勞動相應（yīng）提高。

2.CNC數（shù）控車（chē）床加工零件精度（dù）高、質量穩（wěn）定。數控車床的定位精度和重複定（dìng）位（wèi）精度都很高（gāo），較容易保證一批零（líng）件尺寸的（de）一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證（zhèng）零（líng）件獲得（dé）較高的加工精度，也便於（yú）對CNC數控車床加工過程實行（háng）質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵（miàn），一般隻檢測首件，所以可以省區（qū）普通車床加工時的不少（shǎo）中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而（ér）且由於CNC數（shù）控車床加工出的零件（jiàn）質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改型（xíng）。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加（jiā）工程序就可把形狀複（fù）雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改（gǎi）設計時，隻要改變程序，而不需要（yào）重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研（yán）製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數（shù）控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計（jì）算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加（jiā）工（gōng）初始投（tóu）資較大。這是由於CNC數控車（chē）床加工設（shè）備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車（chē）床加工維修要求高。數控車床是技術（shù）密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需（xū）要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵（miàn）的知識（shí），同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控（kòng）車床加工的零（líng）件

1.CNC數控車床加工最適合（hé）多品種中小批量零件。隨（suí）著CNC數控車床加工製（zhì）造成本的逐步下（xià）降，現在不（bú）管是國（guó）內還是國外，加工大批量零件的情（qíng）況（kuàng）也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間（jiān）也是可以選用的（de）。

2.精（jīng）度要求高的CNC數控車床加工零件。有（yǒu）於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能（néng）方（fāng）便（biàn）的進行尺寸補償，所以能加工（gōng）尺寸精度要求高的零（líng）件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值（zhí）小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一（yī）定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工具（jù）有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外（wài）圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗（cū）糙度（dù）值既小且一致。在（zài）加工表（biǎo）麵（miàn）粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做（zuò）到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼（bī）近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種（zhǒng）複雜輪廓的零件。

四（sì）、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠（kào）科（kē）學（xué）的管理，完善的管理製度、科學的生產模（mó）式是提高生產效率的有效（xiào）手段。

1.建（jiàn）立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關（guān）人員的工作，使車床的操作、運（yùn）行全過（guò）程受控。

2.加強技術人員、技術工人（rén）管理人（rén）員（yuán）的培訓。數控（kòng）加工的（de）培訓是一向長期的（de）工作，是一個不斷提高的過程。通過培（péi）訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技（jì）術工人可（kě）以提高操作技能；管理人員可以（yǐ）更加了解數（shù）控設備的特點（diǎn）、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控（kòng）車床加工的開工率，合理安排生產節拍，合（hé）理分配生產任務（wù）。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分（fèn）類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合（hé）理安排（pái），提（tí）高（gāo）設備生產能力的平衡度。科學（xué）的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比（bǐ）例、工裝準備時間比（bǐ）例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的（de）掌握（wò）數控車床操作原（yuán）則。按（àn）車床操作規程正（zhèng）確操作車床；按工藝（yì）和程序要求加工零件；CNC數控車（chē）床加工前協調零（líng）件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維（wéi）護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結（jié）論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床（chuáng）已成為亟待解決的重要問題（tí）。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相（xiàng）繼（jì）屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了（le）解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。