​CNC數控加工手（shǒu）工編程常用技巧收藏！

對於（yú）數控加工來說，編程至關重要，直接影響到加工的質量與效（xiào）率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心（xīn）的編程（chéng）技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時（shí）間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數（shù）值是（shì）暫停時間。X後麵的數值要（yào）帶小數點，否則以此數值的千分之一計（jì）算，以秒（s）為單（dān）位（wèi），P後麵數值（zhí）不能帶小數（shù）點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但（dàn）在某些孔係加工指令中（如（rú）G82、G88及（jí）G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示（shì），若用地址X表示，則控製係（xì）統認為X是X軸坐標（biāo）值進（jìn）行執行（háng）。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯（lián）係】

M00為程序無條（tiáo）件暫停（tíng）指令。程（chéng）序執行到此進給停止，主軸停（tíng）轉（zhuǎn）。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸（zhóu）正轉）啟（qǐ）動主（zhǔ）軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為（wéi）程序選擇性暫停指令。程（chéng）序執行前必須打（dǎ）開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要（yào）重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加（jiā）工中途工（gōng）件尺寸的檢驗或排屑。

M02為（wéi）主程序結束指令。執（zhí）行到（dào）此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但（dàn）程序光標停在程序末尾（wěi）。

M30為（wéi）主程序結束（shù）指令。功能同M02，不同之處是，光標（biāo）返回程序頭位置（zhì），不管M30後是否還有其他程（chéng）序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具（jù）補償參數D、H具有相同（tóng）的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統（tǒng）中補（bǔ）償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在（zài）加工中心中，為了防止出（chū）錯，一般（bān）人（rén）為規定H為（wéi）刀具長度補償（cháng）地（dì）址，補償號從（cóng）1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（shǐ）（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸（zhóu）或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆（nì）銑（xǐ）），刀補方向，圓（yuán）弧插補轉向都會與實際程序相（xiàng）反。當同時（shí）對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀（dāo）順序，刀補方向（xiàng），圓（yuán）弧插補（bǔ）轉向均不變。

注意：使用（yòng）鏡像指令後必（bì）須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使（shǐ）用鏡像或取（qǔ）消指令，都要回到工件坐標係原（yuán）點才能使（shǐ）用。否則，數控係統無法計算（suàn）後麵（miàn）的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實（shí）行手動原點複歸操作予（yǔ）以解決。主軸轉向不隨（suí）著鏡像指（zhǐ）令變化。

【圓弧插補（bǔ）指令】

G02為順時針插補，G03為（wéi）逆時（shí）針插補（bǔ），在XY平麵中，格（gé）式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在（zài）X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意（yì），q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指（zhǐ）定也（yě）可（kě）用R指定，當兩（liǎng）者（zhě）同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能（néng）做整圓切削，整圓（yuán）切（qiē）削隻能用（yòng）I、J、K編（biān）程，因為經過同一點（diǎn），半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還（hái）是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程（chéng）；圓弧插補時，不能用（yòng）刀補指令G41/G42。

【G92與（yǔ）G54～G59之間的優（yōu）缺點】

G54～G59是在加工（gōng）前設定好的（de）坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否（fǒu）則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標（biāo）係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動（dòng）係統，或接著用G92設定所需新的工件（jiàn）坐標係（xì）。（2）使用G92的程序結（jié）束後，若機床沒有回到92設（shè）定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點（diǎn），不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷（lěng）卻液關閉。條件繁（fán）多（duō），如果（guǒ）每次手動（dòng）換刀前，都（dōu）要（yào）保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們（men）可以編（biān）製一（yī）個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程（chéng）序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點（diǎn））

M06;（換刀）

M99;（子程序結（jié）束）

在需要換刀（dāo）的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換（huàn）上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的（de）失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段（duàn）順序號（hào），用（yòng）地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限（xiàn），為了節省存儲空間，程序段順序號都省略不要（yào）。N隻表示（shì）程（chéng）序段標號，可（kě）以方便查找編輯程序，對加工（gōng）過程不起（qǐ）任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令（lìng），跳轉指令，調（diào）用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中，相同（tóng）指令（相同地址符）或（huò）同一組指令，後出現的起作用。