1.白鋼(gāng)刀轉速不可太快。
2. 銅工開(kāi)粗(cū)少用白鋼刀,多用飛刀或合金(jīn)刀。
3. 工(gōng)件太高時,應分(fèn)層用不同長度(dù)的刀開(kāi)粗。
4. 用大刀開(kāi)粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平(píng)底刀加工,少用球刀加工,以減(jiǎn)少(shǎo)加工時間。
6. 銅工(gōng)清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵(miàn)四(sì)邊角要鑼平。
8. 凡斜(xié)度是整數的(de),應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀(dāo)或加工過多而刀。
10. 盡(jìn)量走簡單的刀(dāo)路,如(rú)外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就(jiù)不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太(tài)高時,先光邊,再光底。
13. 合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設(shè)為(wéi)0.01。
14. 做多一點工序,減少(shǎo)空刀(dāo)時間。 做多一點思(sī)考,減少出錯(cuò)機會。 做(zuò)多一點輔助線(xiàn)輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
念(niàn)一念下麵的順口溜吧(ba)!
銑非平(píng)麵,多用球刀,少用端刀,不(bú)要怕接刀;
小刀(dāo)清角,大刀精修;
不要怕補麵,適當補麵可以提高加工速度,美化加工效果(guǒ).
毛坯材料硬度高:逆(nì)銑較好
毛坯(pī)材料硬度低:順(shùn)銑較好
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
零件內拐角處精加工強烈建議要用順(shùn)銑。
粗加(jiā)工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性(xìng)好、硬度低:較適應粗加工(大切削量(liàng)加工)
刀具材料韌性(xìng)差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)