一(yī)、衝裁間隙(xì)的概念
衝裁間隙指凸模刃口與凹模刃口之間的間(jiān)隙。
Z正常:上下微裂紋重合。
有單邊間隙與雙邊間隙之分。
二、衝裁間隙對(duì)衝壓的影響
1、間隙對斷麵質量的影響
正常:上下裂紋重合,光亮帶大,塌角、毛刺、錐度小,表麵平整;
過大:上下裂紋不重合,撕裂拉斷,斷麵粗、光亮帶(dài)小、塌角、刺錐度大;
過小(xiǎo):上下裂紋不重合,發生二次剪切,形成第二光亮帶,毛刺大;
不均:間隙小的一(yī)邊出現小質量(liàng)斷麵特征,間隙大的一邊出現大間隙斷麵質量特征。
2、間隙對尺寸(cùn)精度的影響
由於彈性變形的存(cún)在,衝裁結束後出現彈性恢複,使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生(shēng)尺寸偏差,而彈性變形大小與衝裁間隙有直接的關係。
3、間隙對衝裁力的影響
衝裁間隙對衝裁力的影晌規律是間隙越小,變形區內壓應力成分趟大,拉應力成分越小(xiǎo),材料變形(xíng)抗(kàng)力增加,衝裁力就越大(dà)。反之,間隙越大,變(biàn)形區內拉應力成分就越大,變形抗力降低,衝裁力就小(xiǎo)。間隙達材料厚的5%-20%時,衝裁力下降不明顯。
當單邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時,卸料(liào)力(lì)為(wéi)0。
4、間隙對模具壽命的(de)影響(xiǎng)
由於工件與凸、凹模側壁之間有磨擦的存在,間隙小,磨擦大,模具壽命短。衝裁過程(chéng)中,凸模與(yǔ)被衝孔之聞,凹模與落料件之閥均(jun1)有(yǒu)摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴重。所以(yǐ)過小的間(jiān)隙對模具壽命極為不利,而較大的(de)間隙可使凸模與凹(āo)模的側麵與材料間的(de)摩擦減小,井能(néng)減緩(huǎn)間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命。
5、合理間隙值的確定
間隙的選取要使衝裁達到(dào)較好的斷麵質量(liàng)、較高的尺寸精度,較小的衝裁力,較高的模(mó)具壽(shòu)命。
合理間隙指一個範圍值,最大合理間隙(xì),最小合理間隙。間隙的確定是(shì)綜合考慮上述(shù)各個因素的影(yǐng)響,選擇一個(gè)適當的(de)問隙範圍作為合理間(jiān)隙。其上限為最(zuì)大合理聞隙,下限為最小合理間隙(xì)即合理間隙指(zhǐ)的(de)是一個範圍值。在其體設計模具時,根據工(gōng)件和生產上的具體要求可按(àn)下列原則進行選取:
(l)當工件的斷麵質量沒有嚴格要求時,為了提高模具(jù)壽(shòu)命和減小衝裁力,可以選擇較(jiào)大間(jiān)隙值(zhí)。
(2)當工(gōng)件斷麵質量及製造公差要求較高時應(yīng)選擇較小間隙值(zhí)。
(3)計算衝裁模刃日尺(chǐ)寸時,考慮到模具在(zài)使用過程中的磨損會使刃日間隙增大,應當(dāng)按Zmin值來計算。