做CNC加（jiā）工如何選擇一款好的加工中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜銑床。

對（duì）於做產品，加工中心用於（yú）小批多變（批量最小（xiǎo）2百個以上）可以一次裝夾實現多（duō）工序（xù）的“柔性（xìng）”加工，效率與效益（yì）可實現最大化，這也要求編程人員要思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不（bú）顯山露水中悄然而至。

對於做模具，加工中心當數（shù）控銑來用比比皆是，如果當一把刀具（jù）的長時間切削，其餘刀具將長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然（rán）這樣是不合（hé）理的，不僅刀具（jù）的利用率不高用，同時刀庫以（yǐ）及各種刀柄等會增加成本，綜述之（zhī），要結合自家具體情況選（xuǎn）擇刀庫。

誠然，從振興民族工業（yè）的（de）角度（dù）上看應該支持國產機床！

但精明的老板一定會選用（yòng）一款聽起來價格又低，看起（qǐ）來品質又好的（de）機（jī）床。

各（gè）種款式新穎（yǐng）的加工中心（xīn）的閃亮登場是讓老板們砰然心動的事件。

先不要考慮其誘人的造價，單從使用上講（jiǎng）我一直認為一定還是那句老話：它對有些人來講是（shì）一塊香餑餑，對另外一些人來講卻是有悖初衷。

價值=功能/成本，如果願意維護高（gāo）的使用價值我想在相（xiàng）同使用功能下就不可（kě）能不壓縮更多的成（chéng）本。

更要考慮到售後服務等等（děng），我（wǒ）不（bú）敢相信（xìn）過高性價比的產（chǎn）品 的服務（wù）可以在1~2天內解決所有（yǒu）的問題？因為（wéi）時至今日我們現有的科技還不能實現“固體傳真”。

一款好的加工中心要求（qiú）在開粗重切時鏗（kēng）鏘有力，精加工時刃物細無聲。也（yě）就是說非移動（dòng）部分要求支撐（chēng）剛性非常好， 移動部分剛性要求比較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿足力量與輕巧的要求，使魚和熊掌兼得，關鍵在（zài）於（yú）機（jī）械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀架構，有的直（zhí）接（jiē）采用蜂巢的（de）相接的（de）內六角網狀（zhuàng）結構（gòu）與多加強筋（jīn），兩邊的對地支撐點距離（lí）接近於黃金分割點。

2、超寬的立（lì）柱（zhù）和橫梁，尤其是主軸中（zhōng）心（xīn）至立柱麵之距離是一個重（chóng）要的參數，它也決定了Y向行程的距離，為了（le）擴大行（háng）程加工Y向範圍而削減立柱的（de）寬度（dù）將很大的削減機（jī）床的剛性。

3、對於移動部分（fèn）加寬了（le）很多（duō）導（dǎo）軌與導軌之間的距離，以克服不良力矩的（de）問題。

4、從（cóng）材料上（shàng）講一般采用了米漢納鑄鐵，也就是孕（yùn）育鑄鐵，在澆注鐵水時加入一定比例的矽（Si）從而改變了（le）鐵的內部結構，使之更加（jiā）耐（nài）衝壓，剛性上有（yǒu）顯著（zhe）提高。

5、機床的剛性主要用於克服移動部分在（zài）高速移動時對非移動部分的強大（dà）衝擊，所以導軌、絲杆要求粗一些，以及加強連接部分（fèn）剛性。一般軸端采用直結式，絲杠采用大滾珠絲杠，將很大的提高機（jī）床的剛性。

6、電主軸（zhóu），即電機（jī）和主軸是一體的，要求內藏式電主軸，在低轉（zhuǎn）速（sù）時可以保持（chí）主軸工作溫度恒定主軸功率要（yào）在7.5KW上。

還是那句話，市場經濟不相信眼淚！

任何一款產品都是一把雙刃劍！

作為用戶當然要選合（hé）適的設備，如果選型不當（dāng），不但不能賺錢反而令陷入為機器打工的苦澀局麵。

我們認為好機床的定義是這樣的：能夠在短期內收回投資並有具相對高（gāo）的保（bǎo）值率的機床才是好機床。

我們認（rèn）為（wéi）好機床廠商的定義是這樣的：能夠以良知造（zào）機床，能夠數幾十年如一（yī）日專注造機（jī）床的才是好機床廠商。