一.引導銷功能:
引(yǐn)導(dǎo)銷是讓料帶可(kě)以等距離傳送(sòng)方式之一。在連續模衝壓加工中,如何以等距離傳送各半成品至各衝壓工程(chéng)站衝(chōng)壓,為連續模衝壓最重要的課題。如(rú)光靠外部送料機,會有其他因素(sù)影響,無法達到精(jīng)確等距離送料目標,因此需靠其他的方式(shì)來輔(fǔ)助送料距離精度。引(yǐn)導銷可以(yǐ)讓料帶達到等距離傳送目的,並可以在(zài)送料距離有些微差距時,引導銷(xiāo)前端錐度可以將材料誤送位置導正(導正量約(yuē)隻有引導銷∮徑的三分之一,超過此誤差(chà)範圍(wéi),引(yǐn)導銷無法導正),確(què)保送料距離精度。
二.引導銷種類:
1.穿透式引導銷:
穿透式引導銷主要利(lì)用引導銷(xiāo)∮徑作為定(dìng)位依據(jù)。由於引導銷需穿過定位孔,故引(yǐn)導銷∮徑(jìng)需比定位孔∮徑小,引導銷∮徑與定位(wèi)孔∮徑之間的差距值就成了送料誤差(chà)值。
2.錐度導正式引導銷:
錐度式引導銷主(zhǔ)要是利用圓孔特征與圓錐式的引導銷錐度作為定位。理(lǐ)論上來說圓錐式的導引會比使用∮徑導引(yǐn)來的(de)精確,但是使用此方式設(shè)計時,需考慮加工能力、加工精度…等因素,避免加工誤差,造成模具相關問題(tí)產生。簡單的說:當發生送料距離有些微(wēi)差異,造成(chéng)衝壓製品尺寸偏差時,錐度導引(yǐn)式幾乎以肉眼無法看出送料距離差異問題。
三.引導銷固定方式:
一般可以簡單區分成(chéng)固定式(shì)與活動式二(èr)種,二種設計定(dìng)位的精確性差異不大,主要差異在送料誤送時,固定式的設計會破壞整體料帶,而活動式的較不會。現將幾種常用方式分述如(rú)下:
1.脫料板固定式:
直接將引導銷固定在脫料板上,此方(fāng)式(shì)加工成本較低,零件成本較低,為目前引導銷普遍設計方式。
2.上夾板固定式:
將引導銷固定在上夾板上,此方(fāng)式的優點(diǎn)是可透過調整等高套筒的長度,達到引導銷直線部分凸出量的方式。一(yī)般在衝壓過程中,如定位孔衝磨損導致孔徑縮小,往往會導致引導銷與(yǔ)定位(wèi)孔幹涉,導致送料不平順,上夾板固定式避免(miǎn)類似問題產生。唯此方式加工成本(běn)較高、零(líng)件成本亦較(jiào)高,目前較少使用此種設計(jì)。目前脫料板固定式亦可藉由脫料板加工、引導銷凸出量與其他(tā)的(de)方式克服(fú)此(cǐ)問題(tí)。
3.脫料板活動式:
此方式一般運用方式有(yǒu)二種,一(yī)種是穿透式引導銷,一種是錐度引導銷;
a.如使用在穿透式(shì)引導銷時,在衝壓較(jiào)厚之材料時,即使送料位置偏移,引導銷可能因材料較厚,造成引(yǐn)導銷後退,無法穿過料帶達到定(dìng)位功能,故建議使用活(huó)動式引導(dǎo)銷的設計時,在定位孔衝製後的第一、二站使(shǐ)用固定式的引導銷,避免因(yīn)彈簧疲乏或其他因素,導致定位pitch誤差(chà)。
b.如使用在錐度引導銷時,則不受此限製。
4.上夾板活(huó)動式:
引導銷一樣固定在(zài)上夾板上(shàng),設計方式與固定式相(xiàng)同,僅在引導銷後方模板鑽(zuàn)穿(chuān)孔並攻牙,並設置彈簧與止付螺絲,讓引導銷遇到障礙時可(kě)以後退,保(bǎo)護引導銷。
四.引導銷規格設定原則:
1.穿透式引導銷:
a.引導銷∮徑(∮dc ) = 定位孔∮徑 - 0.03mm。
b.引(yǐn)導銷凸出量 ( Lc ):引導(dǎo)銷直線部分(fèn)凸(tū)出脫料板 0.8T~1.0T。
2.錐度導(dǎo)正式引導銷:
a.引導銷∮徑(∮da ) = 定位孔∮徑 + 0.6mm以(yǐ)上。
b.引導銷錐度斜率 ( V ° ):60 °。
c.引導銷凸出量 ( La ):引導銷直線部分與脫料(liào)板平或(huò)凸出0.5T。
五.引導銷設計(jì)原則:
引導銷一般設置在衝定位孔的後工(gōng)程站,且中間不做任何(hé)空(kōng)站設置(zhì),也就(jiù)是在衝完定位孔之後必須有(yǒu)引導銷作定位。引導銷為整套模具傳送(sòng)衝壓的依據,故在定位孔衝製後,需馬上以引導銷作定位,以供下一個定位孔衝製。在模具設計的過程中,有許多因素會幹擾引導銷孔設置,故有些設計無法在每(měi)個需設置引導(dǎo)銷孔的地(dì)方均作設計(jì),一般定位孔衝製之後,需連續設置二個引導(dǎo)銷(中(zhōng)間不可有空(kōng)站),以確保料帶的平行度(dù),且在重要衝壓、成形部分,必須設置引導銷孔,避(bì)免因料帶位(wèi)移造成衝(chōng)壓精度(dù)偏差。