數（shù）控車床何時選用彈簧夾（jiá）頭？

三爪電動卡盤是大多（duō）數（shù）車床（chuáng）用戶的標準工件夾持裝置，這種卡盤具（jù）有足夠的通用性，可應用於多種車削加工。然而，它（tā）不是所（suǒ）有加工任務的最佳夾具。彈簧夾頭是一（yī）種備用工件夾（jiá）持裝置，與卡（kǎ）爪卡盤相似，也用機械力固定需要車削的零件。雖然（rán）彈簧夾頭所提供的工件尺寸範圍沒有卡爪卡（kǎ）盤的寬，對於某些加工任務來說，它所提供的與速度、準（zhǔn）確度和生產力有關的優勢（shì）也許是極其重要的。

何種夾具的功效更好，做決定時需要考慮（lǜ）幾（jǐ）個因素。對於一項給定的車床加工任務，衡（héng）量選用彈簧夾頭還是卡爪（zhǎo）卡盤，需（xū）要考慮以下的所有因素。

主軸負載（zǎi）容量

車床主軸的最大允許重量基於（yú）軸承（chéng）負載容量，如果夾盤和工件組合的重（chóng）量太大，軸（zhóu）承有可能超（chāo）負荷。對於那些存在超出限（xiàn）度（dù）的危險的（de）加工任務（wù），這種危險性可能決定人（rén）們對工件夾具的選擇（zé），卡爪卡盤往往比同等的（de）彈簧夾頭的重量大，因此，在需要控製重量的場合（hé），彈簧夾頭是（shì）恰當的選擇。

主軸速度

彈簧（huáng）夾頭往往是以非（fēi）常高的主軸速度進行（háng）車削時的較好選擇，主要（yào）有兩個原（yuán）因：

一個原因與卡盤的質量有關，假定（dìng）以相同的（de）主軸馬力驅動卡爪卡盤和彈簧夾頭，較厚重的卡爪卡盤需要更長（zhǎng）的時間（jiān）來加速（sù）達到所需的速度，加速時間（jiān）長將延長工作周（zhōu）期，降低生產力。

另一個原因與離心力有關，因為它隨著rpm平方值的增加而增加，所以，在高（gāo）速切削的情況下，這個數值很重要。例如，將（jiāng）主軸（zhóu）速度加倍，離心力將為原來的四倍（bèi）。這種力（lì）量將（jiāng）卡盤卡爪拉離中（zhōng）心，往往會降低夾持力。但采用彈簧夾頭，離心力不會造成（chéng）明顯的影響。因而，在整個加工速度範圍內夾持力會（huì）更加穩定。

加工操作

彈簧夾頭在零件的整個（gè）圓周（zhōu）施加夾持力，而不是僅在選定（dìng）的接觸區域，因而，可獲得很好的同心度，這一點對於二次加工（gōng）的項目（mù）尤其重要，二次加工（gōng）需要考慮與一次加工有（yǒu）關的精確（què）度，因為（wéi）彈簧（huáng）夾頭的準確夾持（chí）能力強，即使卡爪卡盤用於一次加工時（shí），彈簧夾頭也可用於二（èr）次加工。帶（dài）有空心軟（ruǎn）卡爪的卡（kǎ）盤可達到0.0006至0.0012 英寸範圍內的TIR(總讀數)重複精度，而彈簧夾頭的典型重複精度為0.0005英寸TIR或更好，為了進一步提高二次加工（gōng）精度，在安裝過程中，還可調整彈簧夾（jiá）頭的同心度（dù）。

工件尺寸

彈簧夾頭非常適合直徑小於3英寸的工件采用。彈簧夾頭對工件的長度有所限製，特別地，彈（dàn）簧夾頭限製機床的軸向(Z軸)行程（chéng）範圍，因為它的長度比卡爪（zhǎo）卡盤長。當工件的（de）加工長（zhǎng）度差不多需要用到機床的整個可用行程時（shí），大概就要采（cǎi）用卡爪卡盤了。

加工批量大小

很大批量和很小批量的加工任務均適合采用彈簧夾頭。

在小批量和多種任務的加工場合（hé），彈簧（huáng）夾頭的優勢與產品轉換時間有關,標準卡爪卡盤的卡爪調換約需15至20分鍾，專（zhuān）用於快速更換的卡爪卡盤需要1分鍾，而快速更換彈簧夾頭的夾頭調換隻（zhī）需要15至20秒，在產品變換頻（pín）繁時，節省的時（shí）間累計（jì）起來是可觀的。

當加工批（pī）量大時，可同樣累積所節（jiē）省的與夾持有關的時（shí）間，彈簧夾頭所（suǒ）需的開合時間比卡爪卡盤的（de）少，通過（guò）減少從（cóng）一個工件轉換至下一個工件的非切削時間，削減加工循環時間。

工件尺（chǐ）寸範（fàn）圍

彈簧夾頭開合更快的部分原因是它的驅動衝程（chéng）較短，與卡爪卡盤相比（bǐ），彈簧夾頭所（suǒ）適用的工件尺寸範圍更為有限。

次主軸情況

裝有次主軸的（de）車（chē）削機床經常用於各種大批量加工，在這些應用中，彈簧（huáng）夾頭可顯著節省加工時（shí）間。它（tā）們可在一個工作循環中加工零件的所（suǒ）有麵，這些機床常與棒材（cái）進料器組合在一起，實現無人值守生（shēng）產，連續加（jiā）工工件。在這些應用中（zhōng），對一個工件而言，所節省（shěng）的夾盤驅動時間可能是很少的，但在整個生（shēng）產過（guò）程中，每個工件節省（shěng）時間與加工工件數相乘，累計起來所節省的時間（jiān）是很可觀的。

夾盤工具庫

當人們在卡爪（zhǎo）卡（kǎ）盤和彈簧夾頭之間選擇一個最合適的工件夾持裝置時，考慮第（dì）三個選項也是重要的。在（zài）許可（kě）的情（qíng）況下，保留兩種夾具，從一種更換至另一種可能是（shì）最具成本效益的方案。從卡爪卡盤換到（dào）彈簧夾頭，或反之亦然，通常不超（chāo）過20分鍾。卡爪卡盤可保留在機床上，以處理零件範（fàn）圍不確定的情況。但當機床加工大批量工件，或（huò）幾批尺寸一（yī）致的零件（jiàn）時，采用彈簧夾頭所（suǒ）獲得的生產力提（tí）高，大大超過更換夾具花費時間造成的生產力損失。

實際上（shàng），彈（dàn）簧夾頭的速度是有彈性的，如果工件尺寸是一致的，彈簧夾（jiá）頭的速度（dù）會（huì）更快。如果工件尺寸的（de）變化大（dà），可能需要采用（yòng）卡爪卡盤以適應尺寸範圍寬的加工工件。

材料類（lèi）型

對於熱（rè）輥軋鋼材、鍛件和模壓件，標準卡爪卡盤往往功效較好，因為所有這類零件具有固有的直徑變化。另一方麵，冷輥軋材料零件往往具有較好的尺寸一致性，因此，適合（hé）選用彈簧夾頭。然而，缺乏一（yī）致（zhì）的直徑測量值不一定構成采用彈簧夾頭的障礙（ài），可提（tí）供設計用於非圓橫截麵的夾頭，用於夾持製成客戶所需形狀的模壓棒材。