數控加（jiā）工中心機床的（de）基本操作

　　

  CNC代表計算機（jī）數字控製，它指的（de）是使用電腦控製 的機床坐標軸的運動。這可能是銑床，路由器，數控車床，雕刻機或路由器。

 

  數控機床有其自己的控製器，驅動電機和主軸。數控機床的過程（chéng），使每一（yī）項工作或多或少保（bǎo）持不變，無（wú）論（lùn）何（hé）種行業，是一個（gè）火花電極，衝壓模具（jù）。

 

  過程可以歸納為三個簡單的步驟：

 

  1、獲取CAD數據

  在大多數情況下，在任何CAD軟（ruǎn）件，如AutoCAD，CorelDraw中創建一（yī）個2D繪圖作為一個CAD源。有時， 創建3D 模型軟件如Pro-工程師，想法（fǎ）是用作源。

 

  2、生成刀具路徑

  CAD圖像的CAM軟件，並（bìng）使用合適的工具（jù），所需的刀具路徑。使用正確的（de）工具和正（zhèng）確的進給（gěi）率，以獲得良好的輸出，這（zhè）是非常重要（yào）的。重要的是（shì）要考慮到正在使用的（de）是什麽材料，什麽是（shì）它（tā）的硬（yìng）度，然後決定合適的工具（jù）。

 

  3、發送（sòng）刀具（jù）路徑

  比較簡單（dān），隻要將文件發送到打（dǎ）印機。唯一的區別是，CIMCO一（yī）樣被（bèi）用來將文件發送到機器的接口軟（ruǎn）件（jiàn）。

 

  數控機床基本操作

    

   1、開機

   開機的步驟如下：

   1）  啟動氣泵（利用氣壓緊固刀具的數控機（jī）床）；

 

   2）  等（děng）氣（qì）壓到達規定值後，打開機床總電源；

 

   3）  按（àn）下係統麵板上POWER<ON>按鈕，將進（jìn）入係統啟動狀態；

 

   4）  係統啟動完成後（hòu），觀察顯（xiǎn）示器上是否有報警，如有報警，按下MESSAGE按鈕進入此頁麵看報警信息，並解除報（bào）警，方可對機床進（jìn）行下一步（bù）操作。比如顯示的報警為Emergency stop，順時針旋（xuán）轉急（jí）停（tíng）按鈕，即可（kě）解除報警。機床開機出現的報警不僅僅（jǐn）有急（jí）停，有時還會出現冷卻液液麵低報警，潤滑油液麵低報警等等，需要采取相應的措施解除報警（jǐng）。

 

   2、返回參考（kǎo）點（diǎn）

   這是開機後，為了使數控機床找到（dào）機床坐標的基準所進行（háng）必（bì）須操（cāo）作。其操作步驟如下：

   1）  按POS按鈕，選擇綜合，觀察機械坐標值，看機械坐標值是否在小於-100，如（rú）果不是，需要選擇JOG手動移動坐標軸，使其數值達（dá）到要求，方可進行下一步操作；如果符合要求則直接進行下一步操作即可（kě）；

 

   2）  選擇（zé）REF檔位，按（àn）下+X、+Y、+Z，然後按HOMESTART即（jí）進行回（huí）零啟動，回到零點後，在LED顯示界麵（miàn），顯示零點（diǎn）燈亮，即（jí）完成回（huí）零動作；

 

   3）  回到零點後，要及時退出零點，以避免長時（shí）間壓住行（háng）程開關而（ér）影響其壽命，按JOG選擇各個軸與零點反（fǎn）方向移動離開零點即可；

 

   注意（yì）：有（yǒu）時因緊急<情況按下<緊急停止按鈕>、機床鎖住>、<Z軸鎖>、<空運行>等按鈕後，都要重新進行機床返回參考點操作，否則數控機床係統會對機床零點失（shī）去記憶而造成（chéng）事故。

 

   3、顯示坐標方式（shì）

   數控銑床CRT麵板顯示坐標的按鈕為POS按鈕，在顯示（shì）界麵有三種坐標，分別是綜合、絕對、相對。下（xià）麵分別對（duì）各（gè）個坐標形式進行講解：

 

   1） 相對坐標的作用，一是它可（kě）以在機床任意位置進行清零或進行坐標值預定，在對刀操（cāo）作過（guò）程坐標點的預定上起到很大的作用；二是相（xiàng）對坐（zuò）標也給（gěi）我們在操作機床時，使機床停留的任意一點都可以（yǐ）做清零，方便我們計算移動軸移動的距離。

 

   清零的操作步驟如下：

   a、按POS鍵顯示坐標；

   b、選擇相對（duì）坐標顯示（shì）方式（shì）；

   c、選擇X軸清零時，則按X按鍵，此時在CRT顯示屏做下端會出現“起源”閃（shǎn）爍；

   d、按下“起源”，此時X軸清（qīng）零完成，同理（lǐ）進行Y、Z軸（zhóu）的（de）清零；

 

   2）綜合坐標的作用（yòng），能夠同時顯示相對、絕對、機械坐標（biāo）的變化。這裏重點解釋（shì）“機械坐標”：即為（wéi）“機（jī）床坐標（biāo）”，也就是機床相對（duì）於機床原（yuán）點的坐標值。它的作用一是在進行回零操作時（shí）需要看“機械坐標”是（shì）否為零，如果在零點說明機床回零沒有問題；二是移動各個軸將其移動機床的最大行程位置，能夠（gòu）直接顯示機床（chuáng）的行程。

 

   3）絕對坐標用來確定刀（dāo）具相對於工（gōng）件的坐（zuò）標原點，主要在對刀時用來記憶坐標值，將對刀的工件原（yuán）點記錄在G54—G59任意一個即可。絕對坐標係的使用步（bù）驟如下：

   a、在刀具相對於工件三軸都在零點位置時，原點（diǎn）第一應記錄在相對坐標，即此時將相對坐標三軸清零即可。

 

   b、按OFFSET按鍵，選擇坐標係，進入絕對值坐標G54—G59，在這裏我們選擇G54坐標係。

 

   c、輸入X0，進行測量，同理進行Y、Z軸的測量，此時工件原點記（jì）錄在坐標（biāo）係G54中，編程時隻要調（diào）用G54坐標指令即可。

 

   4、軸移動操作

   這裏主要說手動對數控銑床各個軸的移動操作，有（yǒu）兩種方式：第一在JOG方式下；第二在（zài）HANDLE方式下。

 

   1）JOG方式移動坐標軸

   a、選擇JOG檔位，進入JOG方式（shì）；

 

   b、在-X、+X、-Y、+Y、-Z、+Z中選擇一個移（yí）動軸及移動方向；

 

   c、手動（dòng）控製旋轉按鈕FEEDRATEOVERRIDE，能夠改變軸移（yí）動的快慢（此時的速度為G01的F速度大小（xiǎo）調節）；

 

   d、在確定兩個非常遠的距（jù）離之（zhī）下，盡可能（néng）快的到達目的地，此時調節（jiē）c也（yě）不能（néng）達到我們想要的速度，在這裏（lǐ）就需要選（xuǎn）用快（kuài）速移動調節速度：F0、25%、50%、100%，一般（bān）剛學習數控銑床的情況下（xià），選（xuǎn）擇25%，然後再選擇軸及移動方向按住加速鍵，軸即會快（kuài）速移動。

 

   2）手輪方式移動坐標軸

   a、選擇HANDLE檔位，進入HANDLE方式；

 

   b、選擇想要移動的軸的檔位（OFF、X、Y、Z、A），再選擇進給速度（X1、X10、X100）；

 

   c、不同廠（chǎng）家生產出機床手輪一般有兩（liǎng）種，一種是有手輪開關，一種沒（méi）有手輪開（kāi）關。有（yǒu）手輪開關的在（zài）使用時要按下開關，沒有則直接使用即可；

 

   d、然後順時針旋轉就向軸正向（xiàng）移動，逆時針為軸的負向（xiàng）移動。

 

   注意（yì）：數控（kòng）銑床X、Y軸的正方向與笛卡爾坐標係相反，Z軸同笛卡爾坐標係一樣（使用在手動移（yí）動軸的情況）。而編輯程序輸入坐標時按照笛卡爾坐標係輸入。

 

   5、主軸正反轉操（cāo）作

   主軸正反轉（zhuǎn）有兩種方（fāng）式，一是MDI方式下；另一種是手動方式下。但發那科係統的數（shù）控機床在剛開機後手動方式不（bú）能使（shǐ）主軸正反轉，必須在MDI方式下讓給主軸一個基準速度後，手動方式才能使得主軸正反轉。

 

   1）MDI方式

   a、選擇MDI方式；

 

   b、按PROG按鈕；

 

   c、輸入主軸正轉指令及轉速，比如“MO3S800；”；

 

   d、按INSERT按鍵，將其輸入；

 

   e、按下CYCLE START 按鈕，主軸正轉；

 

   f、調節主軸速度大小旋轉按鈕，使其旋轉指針為100%，即當前轉速為800r/min，若果旋轉指針在50%，則當前（qián）主軸轉速為400 r/min；

 

   g、在PROG界麵中在輸入M05指令，主軸停轉。同上步驟（zhòu）可以進行主軸反轉操作（主軸反轉一（yī）般用在數控機床攻螺紋（wén）時）。

 

   h、也可以選擇JOG方式，按（àn）下主軸停止按鈕，主軸也同樣停止（這種方式常用）。

 

    2)JOG方式

   此操作方式的前提條件是：開機後（hòu）已經通過第一種方式給定轉速。

   a、選擇JOG檔位，進入JOG操（cāo）作環境下；

 

   b、按（àn）主軸正/反轉按鈕（任（rèn）選其一），主軸即實現正轉或者反轉（zhuǎn）；

 

   c、通過主軸（zhóu）轉速（sù）調節按鈕調（diào）節主軸轉速（調節範圍在給定主（zhǔ）軸轉速的50%-120%）；

 

   d、按主軸反轉（zhuǎn）按鈕，主軸停轉。

 

     3）安裝刀具

   這裏講直徑（jìng）16立銑刀的安裝

   a、 選擇ER32規格刀柄；

 

   b、 選擇ER32的15-16彈簧夾套；

 

   c、 旋開刀柄上套（tào），將ER32的15-16彈簧夾套（tào）旋進刀柄上（shàng）套內；

 

   d、 將安裝好的上套安裝在刀柄上；

 

   e、 安裝直徑16立銑刀，用相應扳手擰緊（jǐn）；

 

   f、  選擇與機床主軸（zhóu）相吻合的拉丁（dīng），裝在刀柄（bǐng）另一（yī）端；

 

   g、 在機床上選擇手動或者手輪檔（dàng）位；

 

   h、 握住刀柄下部分，使刀柄上鍵槽與主（zhǔ）軸上（shàng）的鍵槽相（xiàng）對處在配合的（de）位置，按下氣開（kāi）關按鈕，吸上刀具，鬆開按鈕（niǔ）即可。

 

   7、程序的編（biān）製

   進行程序編（biān）製前要認識鍵盤上幾（jǐ）個編輯修改鍵，編輯程序（xù）時所用的按鍵有：PROG、CAN、ALTER、INSERT、DELET、CUSTM/GR、SHITE等。

 

   1）如何保護（hù）程序

   所謂保護程序即使用PROGRAM PROTECT對係統內（nèi）程（chéng）序進行保護，防（fáng）止已輸入程序被（bèi）誤改。當檔位（wèi）置0時（shí）：為不保護狀態，當檔位置1時（shí）：為保護狀態。

 

   2）搜索程序

   a、選擇編輯（jí）（EDIT）模式（shì）狀態；

 

   b、按PROGRAM按鈕（niǔ）進入（rù）程序界麵；

 

   c、左下端輸入欄內輸入O****（數字），按↑或者↓鍵即可出（chū）現此程序的內容。

 

   3）程序的輸入

   a、選擇編輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按PROGRAM按鈕進入（rù）程序界麵；

 

   c、新建程（chéng）序名,程序名（míng）第一個字母為O+四位數字，例如輸入O0001，按INSERT；

 

   d、按EOB即顯示“；”，按下INSERT（發那科係統編程習慣每句話後麵用“；”隔開，再（zài）輸入下一句話）；

 

   e、依次如此輸（shū）入（rù）指令代碼及相應數字即可，右下角字母的輸入，按SHITE切換即（jí）可。

 

   注意：輸入過程中程序自動保存到係統內，無需保存程序。

 

   4）程序的修（xiū）改

   輸入（rù）程序過程中（zhōng）通常有以下兩點需要修改（gǎi）：

 

   ①在輸入左下角位置出現XX之類重複輸入，選（xuǎn）擇CAN鍵自右向左依次可刪除。

 

   ②修（xiū）改已經（jīng）輸入到程序內的指令代（dài）碼，把光標移到要修改的（de）指令（lìng）代（dài）碼（mǎ）或（huò）者字符上，有兩種方式可以修（xiū）改，一種是用DELET刪除後再（zài）輸入正確指令代碼或者字（zì）符，另一種是輸入正確指令代碼或者字符用ALTER鍵替換所修改的內容即可。

 

   5）CF卡內（nèi）程序（xù）的輸入、輸出

   （1）CF卡內程序輸入到CNC操作步驟如下：

   ①選擇EDIT檔位；

 

   ②按下功能鍵PROG；

 

   ③按下右邊的軟鍵（jiàn）（繼（jì）續（xù）菜單鍵）；

 

   ④按下CARD軟鍵，顯示C-F卡內程序根（gēn）目錄；

 

   ⑤按下軟鍵OPRT（操作）；

 

   ⑥指定文件號，按下（xià）軟件F-READ；

 

   ⑦利用MDI鍵入文件（jiàn）號20，再按下軟鍵OSET，設（shè）定程序號120，再按下軟鍵EXEC（執行），在CNC中，文件號20被記為（wéi）程序號O0120。

 

   （2）CNC內程序傳出到C-F卡內操作步驟如下：

     ①按下機床操作麵板上的（de）EDIT開關；

 

     ②功能鍵PROG；

 

     ③按下右邊的軟鍵（繼續菜（cài）單鍵）；

 

     ④按下CARD，顯示出卡內（nèi）程序目錄；

 

     ⑤按下軟鍵OPRT；

 

     ⑥按下軟鍵PUNCH輸出；

 

     ⑦利用MDI鍵入想（xiǎng）要輸出的（de）O號，再按下軟鍵OSET設定（dìng）程序號。設定後按下EXEC後，文件寫於文件號O1230下。這樣CNC內程（chéng）序就輸出到CF卡內。

 

   6）刪除程序

   ①刪除程序的條件是將程序寫保護打（dǎ）開；

 

   ②選擇（zé）EDIT檔位，進入PROG界麵；

 

   ③使用MDI鍵盤（pán）輸入要刪除的程序（xù）名在CRT界麵的左（zuǒ）下角，直接（jiē）按DELET按鈕即將程序刪除；

 

   ④如果要刪除兩個數字間的程序，則用MDI鍵盤在左下角輸入“O0023，0100”，按下DELET按鈕將23號（hào）到100號之間的程序刪除掉。

 

   7）刀具軌跡圖形顯示功能

   圖形顯示功能是指能夠在屏幕上畫出刀具軌跡和實體圖形，可實現自動放縮和立體圖繪製。通過觀察屏幕上的刀具軌跡，可以檢查加（jiā）工過（guò）程，顯示的圖形（xíng）可以放大/縮（suō）小，畫圖之前必（bì）須設定圖形參數。

 

   9、工件裝（zhuāng）卡

 

   10、對刀操作

 

   11、對刀具進行補償

 

   12、自動執行程序