你知道CNC加工（gōng）中心有哪（nǎ）些不同的刀柄嗎？

BT刀柄（bǐng）中的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如今數控機床在工廠裏得到了廣泛的應用，這些機床和使（shǐ）用的（de）工具來自世界各地，有著（zhe）不同的型（xíng）號和（hé）標準（zhǔn）。今天和大家聊一聊（liáo）關於加工中心刀柄的知（zhī）識。

刀柄是（shì）機床和（hé）刀（dāo）具的連接體，刀柄是影響同心度和（hé）動平衡一個關鍵環節，千萬不能將它（tā）當成（chéng）一般的部件來看待（dài）。同心度可以決定刀具在旋轉一周的情況下（xià）各切刃（rèn）部分的切削量是否均勻；在主軸旋轉時動不平衡將產生周期性的震動。

1、根據主軸錐（zhuī）孔分兩大類

按加工中心主軸裝刀孔的錐度通常分為兩大類：

錐度為7: 24的SK通用刀柄

錐度（dù）為1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為7: 24的SK通用（yòng）刀柄

7：24指（zhǐ）的是刀（dāo）柄錐度（dù）為7：24，為單獨的錐麵（miàn）定位，錐柄較長。錐體表麵同時要起兩個重要作（zuò）用，即刀柄相對於主軸的精確定位（wèi）以及實現刀柄夾（jiá）緊。

Ÿ優點：不自鎖，可以實現快速裝（zhuāng）卸刀具；製造刀柄隻要將錐角加工到（dào）高精度即可保證（zhèng）連（lián）接的精（jīng）度，所（suǒ）以刀（dāo）柄成本（běn）相對較（jiào）低。

缺點：在高速旋轉時主軸（zhóu）前端（duān）錐孔會發生膨脹，膨脹量的大小隨著旋（xuán）轉半徑與轉速的增大而增大，錐度連接（jiē）剛度會降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的軸向位移也會發生改變。每次換刀後刀柄的徑向尺（chǐ）寸（cùn）都會發生改變，存在著重複定位精度不穩定的（de）問題。

錐度為（wéi）7:24的通用刀柄通常有五（wǔ）種標準和規格：

1. 國際標準（zhǔn） IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方式：

NT型刀柄是在傳統型（xíng）機床上通過拉杆將刀柄拉緊，國內也稱為ST；其它四種刀柄均是在加（jiā）工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀（dāo）柄拉緊。

通用性：

1）目前國內使用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩種刀柄；

2）DIN 69871型的刀柄（bǐng）還可以安裝在ANSI/ASME主軸（zhóu）錐孔的機床（chuáng）上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可以安裝（zhuāng）在DIN 69871型、ANSI/ASME主（zhǔ）軸錐孔的機（jī）床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀柄

HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形，不（bú）但刀柄的1:10錐（zhuī）麵與機床（chuáng）主軸孔的1:10錐（zhuī）麵接觸，而且使刀柄的法蘭盤麵與主軸麵（miàn）也緊密接觸，這種雙麵接觸係統在高速（sù）加工、連接剛（gāng）性和重合精度上均優於7:24的通用刀柄。

HSK真空刀柄能夠（gòu）提高係統（tǒng）的剛性和穩（wěn）定性以及在高速加工時的（de）產品精度，並縮短刀具更換的時間，在高速加工中發揮很（hěn）重要的作用，其適應（yīng）機床主軸轉速達到60,000轉/分。HSK工（gōng）具係統正在被（bèi）廣泛用於航空航天、汽車、精密模具等製造工業之中（zhōng）。

HSK刀柄有A型（xíng）、B型、C型、D型、E型（xíng）、F型等（děng）多種規（guī）格（gé），其中常用於加工中心(自動換刀)上的有A型、E型和F型。

A型和E型（xíng）的最（zuì）大區別：

1. A型（xíng）有傳動槽（cáo）而E型沒有。所以相對來說A型傳遞扭矩較大，相（xiàng）對可進行一些重切削。而E型（xíng）傳遞的扭矩就比較小，隻能進行（háng）一些輕（qīng）切削。

2. A型刀（dāo）柄上除有傳動槽之外，還有手動固定孔、方向槽等，所（suǒ）以相對來說平衡性較差。而（ér）E型（xíng）沒有，所以E型更適合於高速加工。E型和F型的機構完全一致，它（tā）們（men）的區別在於：同樣稱呼的E型和（hé）F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的錐部（bù）要小一號。也就是說E63和F63的法蘭直（zhí）徑都是φ63，但F63的錐部尺寸（cùn）隻和E50的尺寸一樣。所以和E63相比， F63的（de）轉速會更快(主軸軸承小)。

2、刀柄的裝刀形（xíng）式

▌ 彈（dàn）簧夾頭刀柄

主要用（yòng）於鑽頭（tóu）、銑刀（dāo）、絲錐等直（zhí）柄刀具及工具的裝夾，卡簧（huáng）彈性變（biàn）形（xíng）量1mm，夾持範圍在直徑（jìng） 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺釘，使用內六角扳手將鎖緊螺釘擰緊（jǐn）；

B- 鎖緊活塞，將液壓媒質壓入膨脹室；

C- 膨（péng）脹（zhàng）室，受液體擠壓產生壓力；

D- 薄（báo）膨脹襯套，在鎖緊（jǐn）過程中使（shǐ）刀具裝夾（jiá）杆中心定位並均勻包絡。

E- 特殊密封件，確保理想的密封和長的使用壽命。

▌ 加熱刀（dāo）柄（bǐng）

應用（yòng）感應加（jiā）熱（rè）技術加熱刀（dāo）柄上刀具裝夾部位，使它的直徑會膨脹（zhàng），再將冷的刀（dāo）杆放入熱的刀柄。加熱（rè）刀柄夾緊力大（dà），動平衡好，適（shì）合於高速加工。重複（fù）定位精度高，一（yī）般在2μm以內，徑向跳動在（zài）5μm以內；抗汙能力好，在加工中防幹涉能力好。但是，每種規格刀柄隻適安裝一種柄徑的刀（dāo）具，需配（pèi）置一套加熱設備。