數控車床車普通螺紋（wén）！？

在數控車床（chuáng）上可以車削米製（zhì）、英寸製、模數和徑節製四種標準螺紋，無論車削（xuē）哪一種螺紋，車床主（zhǔ）軸與刀具之間必須保持嚴格的運動（dòng）關（guān）係：即主軸每轉一轉（即工件轉一轉），刀具應均勻地移動一（yī）個（工（gōng）件的）導程的距離。以下通過對普通螺紋（wén）的分析，加強對普通螺紋的了解，以便更（gèng）好（hǎo）的加工普通螺紋。

普通螺紋的尺寸分析（xī）

數控車床（chuáng）對普通（tōng）螺紋的加工需（xū）要一係列尺（chǐ）寸，普通螺紋加工所需（xū）的尺寸計算分析主要包括以（yǐ）下兩（liǎng）個方麵：

1、螺紋加（jiā）工前工件直徑

考慮螺紋加工牙型的膨（péng）脹量，螺紋加（jiā）工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據材料變（biàn）形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。

2、螺紋加工進刀（dāo）量

螺紋（wén）加進刀量可以參（cān）考（kǎo）螺紋底徑，即螺紋刀最終進刀位置。

螺（luó）紋（wén）小徑為：大徑－２倍牙高；牙高=0.54P（P為螺距）

螺紋加工的進刀量應不斷減少，具體進刀量（liàng）根據刀具（jù）及工作材料進行選擇。

普通螺紋刀具的裝刀（dāo）與對刀

車刀安（ān）裝得過高或過低過高，則吃刀到一定深度時，車（chē）刀的（de）後刀麵頂住工件，增大摩擦力，甚（shèn）至把工件頂彎，造成啃刀現象；過低（dī），則切屑不易（yì）排出，車（chē）刀徑向力的方向是工件中心，加上橫（héng）進絲杠與螺母間隙過大，致使吃刀深度不斷（duàn）自動趨向加深，從而把工件抬起，出（chū）現啃刀。此時，應及時調整車刀高度，使其刀尖（jiān）與工件的軸線等高（可利（lì）用尾座頂尖對刀）。在粗車和半精車時，刀尖位置比工件的出中心高1％D左右（D表示被（bèi）加工工件直徑）。

工（gōng）件本身的剛性不能承受車削時的切削力，因而產生過大的撓度，改變了車刀（dāo）與工件的中（zhōng）心高度（工（gōng）件被抬高了），形成切削深度突增，出現啃刀，此時應把工件（jiàn）裝夾牢固，可（kě）使用尾座頂尖等，以增加工件剛性。

普通螺紋的對刀方法（fǎ）有試切法對刀和對刀儀自動（dòng）對刀（dāo），可以直接用刀具試（shì）切對刀，也可以用G50設置工件零點，用工件移設置（zhì）工件零點進行對刀。螺紋（wén）加工對刀要求不是很高，特別是Z向對（duì）刀沒（méi）有嚴格的（de）限製，可以根據（jù）編程加工（gōng）要求而定。

普通螺紋的編程加工

在目前的數控車床中，螺紋切削一般有三種加工（gōng）方法：G32直進式切削方法、G92直進式切削方（fāng）法和G76斜進式切削方法（fǎ），由（yóu）於切削方法的不同，編程方法（fǎ）不同，造成加工誤差也不同。我們在操作使用（yòng）上要仔細分析，爭取加工出精度高的零件。

1、G32直進式切削方法（fǎ），由於兩側刃同時工（gōng）作，切削力較大，而且排（pái）削困難，因此在切削（xuē）時，兩切（qiē）削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時，由於切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產生誤差；但是其加工（gōng）的牙形精度較高，因此（cǐ）一般多（duō）用於小螺距螺紋加工。由於其（qí）刀具移動切削均靠編（biān）程來完成，所以加工程序較長；由（yóu）於刀刃容（róng）易磨損，因此加工中要做到勤測量。

2、G92直進式切削方法簡化了編程，較G32指令（lìng）提高了效率。

3、G76斜進（jìn）式切削方法，由於為單側刃（rèn）加工，加工刀刃容易損傷和（hé）磨損，使加工的螺紋麵不直，刀尖角（jiǎo）發（fā）生變化，而（ér）造成牙形精度較差。但（dàn）由於其為單側刃工作，刀具負載較小，排屑容易，並（bìng）且切削深度（dù）為遞減式。因此，此加工方法一般適用於大螺距螺紋加工。由於此加工方法排屑容易，刀（dāo）刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時，可采用兩刀加工完成，既先用G76加工方法進行粗車，然後用G32加工方法精車。但要注意刀具起始點要準確，不然容易亂扣，造成零件報（bào）廢。

4、螺紋加工（gōng）完成後可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質量及時采取措施，當螺紋牙頂未尖時，增加刀的切入量反而會（huì）使螺紋（wén）大徑增大，增大量視材料塑性而定，當（dāng）牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比例減小，根據這一特點要正確對待螺紋的切入量，防止報廢。

普通螺紋（wén）的檢測

對於一般標準螺紋，都采用螺紋環規（guī）或（huò）塞（sāi）規來測量。在測量外螺紋時，如果螺紋“過（guò）端”環規正好旋進，而“止端”環規旋不進，則說（shuō）明所加工的螺（luó）紋符合要求，反之（zhī）就不合格。測量內螺紋時，采用螺紋塞規，以相同的（de）方法進行測量。除螺（luó）紋環規或塞規測量外還可以（yǐ）利用其它量具進行測量，用螺紋千分尺（chǐ）測量測量螺紋中徑，用齒厚遊標卡尺測（cè）量梯形螺紋（wén）中徑牙厚和蝸杆節徑齒厚，采用量針根據三針測量法測量螺紋中徑。