卷(juàn)板機(RollingMachine)是對(duì)板料進行連續點彎曲的塑形機床。
卷板機的工作原(yuán)理
卷板機上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油(yóu)作用於活(huó)塞作垂直升降運動,通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪齧合作旋轉運動(dòng),為卷製板(bǎn)材提供扭矩。卷板(bǎn)機規格平整的塑性金屬板(bǎn)通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上(shàng)輥)之間,借助上輥的下壓(yā)及下輥的旋(xuán)轉運動,使金屬板經過多道次連續彎曲,產生永久(jiǔ)性的塑性變形,卷製成所需要的園筒、錐(zhuī)筒或它們的一部分(fèn)。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助(zhù)其它設備進(jìn)行預彎。該卷板機適用於卷板厚度(dù)在50mm以上的大(dà)型卷板機,兩下輥下部增加了一排固定托輥,縮短兩下輥跨距,從而提高卷製工件精度及機器整(zhěng)體性能。
卷板機的種類
卷板機由於使用的(de)領(lǐng)域不同,種類也就不同。從輥數上分三輥卷板機和(hé)四輥(gǔn)卷板機。三輥又分對稱(chēng)式三輥卷(juàn)板機,水平下調式(shì)三棍卷板機,弧線下調式卷板機,上輥萬能式三(sān)輥卷板機。從傳動上分(fèn)機械式和液壓式。
從卷板機的發(fā)展上說,上輥萬能式最落後(hòu),水平下調式略先進,弧線下調式最高級。
大型上輥萬能(néng)式卷板機
大型上輥萬能式卷板機主要特(tè)點:超群製品精度獨特的彎曲工藝,高精度端部預彎,連續彎曲無(wú)後角,彎曲過程數字控製人機對話控製界麵,高效智能操作(zuò)物理彎(wān)曲(qǔ)工藝軟件(jiàn),人機對話窗口,彎曲過程自動補(bǔ)償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀(zhuàng)具有卷製O型、U型、多段R等不(bú)同的形(xíng)狀多(duō)...
中型上輥萬能(néng)式卷板機
中型上(shàng)輥(gǔn)萬能式(shì)卷板機(jī)主要特點:超群製品(pǐn)精度(dù)獨特的(de)彎曲工藝,高精度端部預彎,連續(xù)彎曲無(wú)後角,彎曲過程(chéng)數字控製人機對話控製界麵,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的(de)形狀多...
小型上輥萬能式卷板機
小型上輥萬能式卷板機主要特點:超群製品精(jīng)度獨特(tè)的(de)彎曲工藝(yì),高精度端部預彎,連續彎曲無(wú)後角,彎(wān)曲過(guò)程數字控製人機(jī)對話控製(zhì)界麵,高效智能操(cāo)作物理彎曲工藝軟(ruǎn)件,人機對話窗口,彎曲過(guò)程自動補償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形(xíng)狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的形狀多...
船舶專用三輥對稱式卷板機(jī)
船舶專用三輥(gǔn)對稱式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝,高精度端部預彎,連續彎曲無後角,彎(wān)曲過程數字控製(zhì)人機對話控製界麵(miàn),高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機(jī)對話窗口,彎曲過(guò)程自動(dòng)補(bǔ)償。單人操(cāo)作,高效安全便捷豐富的彎曲形(xíng)狀(zhuàng)具有卷(juàn)製(zhì)O型、U型、多(duō)段R等不同(tóng)的形...
油罐(guàn)車用上輥數控萬能式卷(juàn)板(bǎn)機
油罐車用上輥數(shù)控萬能式卷板機主要特點(diǎn):超群製品精度獨特的彎曲工藝,高精度端部預彎,連續彎曲(qǔ)無後角,彎曲過程數字控製人機對話控製界麵,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單(dān)人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有(yǒu)卷製O型、U型、多段R等不同...
三輥卷板機
三輥卷板機有機械式和液壓(yā)式:機械式三輥卷板(bǎn)機分為對稱和非對(duì)稱
機械式三輥對稱式卷板機:機械式三輥對稱式卷板機性能(néng)特點(diǎn):該機結構型式為三輥對稱式,上輥在(zài)兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲(sī)杆絲母(mǔ)蝸(wō)杆傳動而獲(huò)得,兩下(xià)輥作旋轉運動,通過減速機的輸出(chū)齒輪與下輥齒輪齧合,為卷(juàn)製板材提供扭矩。該機缺點是板材端(duān)部需借助其它設備(bèi)進行預彎(wān)。
機(jī)械三輥非對稱式卷(juàn)板機:
機械三(sān)輥非(fēi)對稱式卷板機主要特點:該機(jī)結構型式為三輥非(fēi)對稱式,上(shàng)輥為主傳動,下輥垂直升降運(yùn)動,以便夾緊板材,並通過下輥齒輪與上輥齒輪齧合,同時作為(wéi)主傳動;邊輥作傾升降運(yùn)動,具有預彎(wān)和卷圓雙重功能。結構緊湊,操作維修方便。技術參數:規格型號卷板(bǎn)最厚(hòu)度
液壓式三輥卷板機:
液壓式三輥對(duì)稱卷板機主要特點:該機上輥可以垂(chuí)直升降,垂直(zhí)升降的(de)液壓傳動,通過液(yè)壓缸內的液壓油作用活(huó)塞杆而獲得;下(xià)輥作旋轉驅動,通過減速機輸出齒輪齧合,為卷板提供扭矩,下輥下部有(yǒu)托(tuō)輥,並可調節。上輥呈鼓形狀,提高製品的直線度,適用於超長規格各種截麵形狀罐
該機為上調式對稱式三輥數控卷板機,可將金(jīn)屬板材卷成圓形、弧形和一定範圍內的錐形工件,本機種兩下輥為主動輥,上輥為從動輥。它(tā)廣泛(fàn)使用於造船、鍋爐、航空、水電、化工、金屬結構及機械製造行業。
該機適合用於金屬板材的彎曲變形,可卷製圓形,弧(hú)形和一定範圍內的錐形工件,並有(yǒu)板材端部預彎功能,本機型兩個下輥為主動輥可水(shuǐ)平(píng)移動,上輥為從(cóng)動輥可(kě)上下移動,移動方式有機械式和(hé)液壓式,傳(chuán)動軸均采用萬向連軸(zhóu)器連接。
W11係列機械式三輥對稱式數(shù)控卷板機
W11係列機械式三輥對稱式數控卷板(bǎn)機性能特點:該機結(jié)構型式為三輥對稱式,上輥在兩下(xià)輥中央對稱位置作垂(chuí)直升降運動,通過絲杆絲母蝸(wō)杆(gǎn)傳動而獲得,兩下(xià)輥作旋轉運動,通過(guò)減速機的輸出齒輪(lún)與(yǔ)下輥齒輪齧合,為(wéi)卷製板材提供扭矩。該機缺點(diǎn)是(shì)板材端部需借(jiè)助(zhù)其它設備進行預彎。主要技術參...
W11係列機械三輥非對(duì)稱式數(shù)控卷板機
W11係列機械三輥非對稱式(shì)數控卷板機主要特點:該機結構型式為三輥非對稱(chēng)式,上輥為主傳動(dòng),下輥垂(chuí)直升降運動,以便夾(jiá)緊板材(cái),並通(tōng)過下輥齒(chǐ)輪與上輥齒(chǐ)輪(lún)齧合(hé),同時作為(wéi)主傳動;邊輥作(zuò)傾升降運動,具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊湊,操作維修方便。技(jì)術參數:規格(gé)型號卷板最厚度mm卷...
W11係列液(yè)壓(yā)式三輥(gǔn)對稱數控卷板機
W11係列(liè)液壓(yā)式三輥對稱數控卷板機主要特點:該機上輥可(kě)以垂直升降,垂(chuí)直升降的液壓傳動,通過液壓缸內的液壓油作用活塞杆而獲得;下輥作旋轉(zhuǎn)驅動,通過減速(sù)機輸出(chū)齒輪齧合,為(wéi)卷板提供扭矩,下輥下部有托輥,並可調節。上(shàng)輥呈(chéng)鼓形狀,提高製品的直線度,適用(yòng)於超長規格各種截(jié)麵形狀罐...數控卷板機(jī)安全(quán)操作規程
1、數控卷板機必須有專人負責管理。
2、操作人員必須熟悉數控卷板機的結構性能和(hé)使用方(fāng)法,經負責管理人員同意後,方可進行操作。
3、開機前(qián)要(yào)仔細檢查安全裝置是否完好。
4、操作(zuò)時,嚴禁手、腳放在滾(gǔn)軸和傳動部件及工件上。
5、工作中斷後,應將離合器打至空檔。
6、多人協同作業必須要有專人指(zhǐ)揮。
7、嚴禁超負荷工(gōng)作。
8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒複位及上輥的平(píng)衡,須在主傳動停機後進行。
9、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物,做到時刻保持機床(chuáng)及場地(dì)清潔。
10、作業完畢,應切斷電源,並鎖好電源箱數控卷板機保養規程
1、根(gēn)據機器潤滑示意圖(tú)中規定,按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。
2、按(àn)數控卷板機規定的(de)參數進行卷板,卷板厚(hòu)度20mm,最大長度(dù)2500mm,卷板材料的屈服極限(xiàn)小於250Mpa。
3、接通電源後,進行下輥(gǔn)正反兩個(gè)方向和上輥升降(jiàng)運動,檢查各運動(dòng)有無不正常的(de)卡死現象。
4、嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作,在上輥升降到極限位置時,要十(shí)分注意設備的安全運(yùn)行。
5、當主(zhǔ)傳動停機後,方(fāng)可進行上輥的升降,翻轉軸承的傾倒(dǎo)複位和上輥的翹起。
6、在(zài)運行過程中,若(ruò)發現有不規則的噪(zào)音、衝擊等不正常現象,應立即停機檢(jiǎn)查。
7、操作中各人員要(yào)互相協調,聽從卷板負(fù)責人的指揮,沒有口令,禁(jìn)止開動機(jī)器。
8、進行卷板操作時應十分(fèn)注意手被(bèi)鋼板壓住和鋼板一起卷進。
9、用行車(chē)起吊鋼板(bǎn)或卷筒時,注意不(bú)要(yào)和機器發生碰撞。
卷板結束後(hòu),做到(dào)工完料盡場地清,並做好設備的維護保養工作,及時關閉電源。