五金產品工（gōng）藝（yì）和模具結構概略

五金產品（pǐn）工藝和模具基（jī）本結構

一、常用金屬材料（liào）

二、衝壓基本工藝

三、模（mó）具結構

四、模具設計的工藝排樣

五（wǔ）、五（wǔ）金產品的（de）後（hòu）期處理

一、常用金屬材料性能、牌號及用途

n目前公司電池（chí）、電子生產需要的金屬材料經常使用的有：SPCE鋼帶（dài）、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶（dài）、合金鋁帶、鎳（niè）帶和少量的65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前五種。

1.SPCE剛帶

n概要：SPCE鋼帶（dài）為一種優質碳素結構鋼，由於其含碳量較低（0.03左右），通常稱（chēng）低碳鋼。SPCE鋼帶具有良（liáng）好的延伸率（36%左（zuǒ）右），故常用於深拉深工藝。n牌號：中國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

n用途：電（diàn）池（chí）鋼殼，HP係列方形蓋板等。

2.SPCC剛帶

n概要（yào）：SPCC鋼帶也是一種低碳（tàn）鋼帶，但其含碳量相對於SPCE略高（0.05左（zuǒ）右），SPCC鋼帶各項強度也較好。

n牌號：中國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

n用途：常用上蓋帽、下底蓋、引片、極耳、匯流片等常規產品。

3.不鏽鋼帶（dài）

n概要：不鏽鋼帶是一（yī）種合金鋼帶，主要是利用其特（tè）殊性能來製造特（tè）殊要求（qiú）的產品。常用的（de）有（yǒu）302、304，另：316為無（wú）磁性的不鏽鋼（gāng）。

n牌號：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本（běn）-SUS27，西德-X12CrNi188。

n用途：電池極（jí）耳、蓋板、不（bú）鏽（xiù）鋼引片、連接片等產品。

4.合金鋁帶

n概要：該合金鋁帶是指（zhǐ）鋁（lǚ）錳（měng）合金，具有較好（hǎo）的焊接（jiē）性和成型性。

n牌號：中國-LF21，美國-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

n用（yòng）途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

n概要：一般（bān）為純鎳帶。

n牌號：Ni。

n用途：各種引片，極（jí）耳，連接（jiē）片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工藝

n衝壓工藝按其變形性質可以分為材料的分離與成（chéng）型兩大類。分離主要是指衝裁和切口、切邊工藝；成型工序較多，包括：彎曲、拉深、翻邊、脹形和擠壓工藝等

n衝裁：指用模具沿封閉線（xiàn）衝切板料，衝下的部分（fèn）為工件，其餘部分為廢料。

n彎曲：用模（mó）具使材料彎曲成一定形狀。

n拉深：將（jiāng）板料壓製成空心工件，壁厚（hòu）基本不變，變形高度較（jiào）小。

n翻邊（biān）：將（jiāng）板料（liào）或工（gōng）件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。

n擠壓：通過一定壓力使材料塑性變形（xíng）。

三、五金模具的（de）基本結構（gòu）

n在現代生產中，模具是（shì）生產各種工業產品的重要（yào）裝備，它以（yǐ）其（qí）特定的形狀，通過一定的方式使原材料成型。

n模具的主要零件包括：凸模、凹模（mó）、固（gù）定板、上下模座、墊板、導向定位裝置等。

n五金模（mó）具的基本結（jié）構可分為：複合模與連續模。複合模一般一次成型一個工（gōng）件，連續模用於生產多（duō）工序的工件，可連續生產，效率較高。

n凸模：工件成型時的外凸型心及衝頭。

n凹模：工件成型的內凹型心。

n凸（tū）模固定板：固定衝頭和凸模。

n凹模（mó）固定板：固定襯套和凸模（mó）。

n卸料板：將帶料從（cóng）凸模或衝頭上卸下，防止拉料。

n墊板：襯托模具鑲（xiāng）件。

附：五金（jīn）模具的基本結構（gòu）圖

四：模（mó）具設計中的工（gōng）藝排樣

n排樣是指工件在條料、帶料或（huò）板料上排布的方法。工件的合理布（bù）置，與零件的（de）形狀有密（mì）切關係。

n按零件的不同幾何形狀，可得出（chū）合適的排樣類型，排樣類型又可分為有搭邊和無搭邊二種。

附：排樣（yàng）案例

五：五金產（chǎn）品的後處理

n五金產品的後期處理一般包括：熱處理（lǐ）、表麵處理（清洗、拋光、電鍍、化學鍍等）。

n熱處理通常是針對有特殊要求的產品，如：65Mn鋼的熱處理，來提高產品的彈性。

n表麵處理就（jiù）比（bǐ）較多，公司產品通常為鍍鎳和（hé）拋光處理。